Domů > seznam představení
Zařízení určené k mletí různých materiálů je mlecí stroj na prášek. mlýn na jemný prášekTento druh zařízení je velmi užitečný v mnoha odvětvích, jako je zpracování potravin a farmacie.
Suché granule a další pevné látky jsou efektivně míseny dvojitými kuželovými mísiči prášku a malý stroj na míchání práškůTyto mixéry byly vytvořeny speciálně pro jemné směsi, jako jsou potraviny, léky, chemikálie atd. Navíc pomáhají vyplnit prázdná místa ve směsi.
Během procesu míchání se v dvoukuželových míchačkách používají pulzní pohyby. To pomáhá rozbít volně držené hrudky prášku, dispergovat částice a vytvořit homogenní směs. Doba míchání se může měnit v závislosti na látce a rychlosti otáčení.
Vyrábí se mixér s dvojitým kuželem z nerezové oceli. Díky leštěnému povrchu je čištění méně náročné. Čisté a hygienické prostředí zajišťuje i elegantní vnitřní design.
Dvoukuželový míchač má také výhodu v tom, že je podtlakový. To je obzvláště výhodné pro hrubé abrazivní materiály. Kapacita stroje se pohybuje od 20 litrů do 3000 litrů.
K některým modelům lze přidat systém rozprašování kapaliny, který se používá k přivádění kapaliny během procesu míchání. Větší modely mohou být také vybaveny plošinami, koncovými spínači a bezpečnostním zábradlím.
Pro výrobu kuželových míchačů se používají přepážky z nerezové oceli. Tyto přepážky lze upravit tak, aby vyhovovaly různým materiálům a napomáhaly rozmělňování produktu.
Další klíčovou složkou je nízkostřihové míchání u dvoukuželového míchače. Díky tomu se částice nerozmělňují příliš. Tvar kužele navíc podporuje rovnoměrné míchání.
Kromě toho se k řízení procesu míchání používá servopohon. Ventil, který vypouští smíchanou látku, je řízen servopohonem. Volitelné je ruční i automatické ovládání ventilu.
Dvoukónové mixéry se dodávají v různých stylech a kapacitách. Pro lepší manipulaci s produktem mohou být také vybaveny deaglomeračními a lopatkovými přepážkami.
Kromě užitečnosti se dvoukuželové mixéry také snadno používají. Díky rychlé rychlosti míchání a kompaktnímu designu jsou perfektním strojem pro potravinářský, chemický a farmaceutický průmysl. Stroj má mnoho výhod, včetně nízkých nároků na údržbu, vynikající rovnoměrnosti míchání a vysoké kapacity.
Dvoukuželový míchač je mnohem účinnější při míchání granulí a prášků než míchadla s míchadlem. Navíc díky hygienické konstrukci dvoukuželového míchače není nutné mytí rukou.
Prášek se rozdělí na menší částice pomocí vysokosmykového mísiče prášku a míchačka suchého práškuČasto se používá v průmyslových procesech, včetně těch v potravinářském sektoru. Může být také užitečný v řadě dalších oblastí. Může například napomáhat vázání složek do větších aglomerátů.
Při výběru stroje s vysokým střihem je třeba vzít v úvahu následující prvky: jeho funkci, požadavky na ohřev, velikost a použití. Pokud bude stroj pracovat při vysokých teplotách, měli byste také vzít v úvahu reologické vlastnosti materiálů. Kvalitu směsi významně ovlivňují otáčky rotoru a oběžného kola.
Míchací proces je obvykle účinnější, čím rychleji se rotor otáčí. Je to proto, že umožňuje disperzi granulační kapaliny. Vysoká rychlost také přispívá k nižší spotřebě energie a vyššímu výkonu.
Kvalita a bezpečnost procesu míchání bude ovlivněna také typem použitého rotoru a také rychlostí. Rotory se dodávají do tří hlavních kategorií. Patří mezi ně lopatkový rotor, nárazový rotor a dvoulopatkový rotor. Vzhledem k různým rychlostem otáčení má každý z nich jedinečný vliv na proces míchání.
Pokud je cílem udržet konzistentní míchací proces, je dobrou volbou řadový míchač s vysokým smykem. Použitím řadového míchače můžete zlepšit otáčky rotoru, zvýšit výkon a snížit náklady na údržbu.
Řadový vysokosmykový stroj má oproti dávkovým míchačkám řadu výhod, jako je možnost rychlé výměny pracovních hlav a malý půdorys. Použití systému čištění na místě navíc může snížit problémy s kontaminací.
Účinnost granulace bude také záviset na konstrukci granulátoru. Je nezbytné zajistit, aby granule byly robustní a symetrické. Vysokorychlostní míchač lze také použít k výrobě různých produktů. Patří sem suché prášky, koření a sladkosti.
Míchačka s vysokým střihem má mnoho výhod, ale je zásadní vybrat tu správnou pro vaše aplikace. Přestože jsou míchačky s vysokým střihem obvykle automatizované, je možné i ruční ovládání.
Míchačka suchého prášku nebo míchačka práškového stroje je spolehlivý a efektivní nástroj pro míchání různých sypkých materiálů. Často se používá ve farmaceutickém a potravinářském průmyslu. Tato zařízení jsou vyrobena z nerezové oceli, která je odolná proti oděru. Dodávají se v modelech a velikostech, které lze přizpůsobit. Stroj je navíc vyroben tak, aby byl stabilní a tichý.
Tento konkrétní mixér se skládá z pracovní komory spojené se dvěma válci. Uspořádání válců má tvar písmene V. Turbulence v procesu má mísicí efekt, který způsobuje zkapalnění suchých ingrediencí.
Dvoučinový míchací stroj na suché prášky je průlomový vynález, který nabízí řešení problému míchání suchých prášků. Toto zařízení dosahuje ultrajemné rovnoměrnosti míchání díky použití nejmodernější technologie. Kromě toho je tento míchací stroj schopen také vícesměrného prokládacího provozu.
Míchačky suchých prášků jsou známé svou robustností a dlouhou životností. Díky své robustní a robustní konstrukci jsou ideální pro širokou škálu aplikací. Tato zařízení se také snadno používají a udržují.
Míchačky suchých prášků jsou vyrobeny z odolné nerezové oceli. Pro zajištění jejich stability při používání byla základna zesílena. Míchací žlab má elektrický systém odolný proti ohni pro čistší prostředí.
Míchačka má silný buben a vysoce kvalitní motory a převodovky. Jednotka má navíc nylonové pouzdra, která zabraňují únikům. Míchací žlab lze během procesu otáčet a směs se tak vyprázdní.
Velikost nádoby lze upravit tak, aby vyhovovala potřebám procesu míchání. Je možné dávkovat od 22 do 165 liber. Kromě toho existují různá nastavení průtoku kapaliny a viskozity.
Míchačky na suché prášky jsou vyrobeny z titanu a nerezové oceli. Dodávají se v horizontálním i vertikálním provedení. Některé mohou mít dokonce rozprašovací lišty na tekutiny.
Míchačky na suché prášky jsou velmi přizpůsobivé a lze je vyrobit na zakázku. Nabízejí se však i běžné velikosti. Tato zařízení jsou k dispozici ke koupi od několika výrobců.
Proces míchání ovlivňuje ekonomickou životaschopnost a kvalitu výrobního procesu. Proto je pochopení správné metody míchání zásadní.
A stroj na míchání prášku je nástroj používaný k míchání prášků. Míchání prášků však není snadné. Aby se dosáhlo homogenní směsi, je třeba do procesu vložit velké úsilí. Mnoho problémů s mícháním prášků lze vyřešit několika jednoduchými úpravami množství náplně a doby míchání.
Nejlepším způsobem, jak určit typ míchadla, který potřebujete, je znát vlastnosti materiálů, které budete míchat. Mezi tyto vlastnosti může patřit hmotnost prášku, jeho hustota a tokovost. Pokud mají vaše prášky neobvyklé tokové vlastnosti, může být lepší volbou míchadlo s vysokou smykovou kapacitou.
Mixéry se dodávají v různých velikostech, obvykle se měří v krychlových stopách. Pokud si nejste jisti, jakou velikost potřebujete, zvažte, kolik produktu budete potřebovat k mixování a kolik místa bude mixér potřebovat. Výběr příliš malého nebo příliš velkého mixéru neumožní správné mixování materiálu. Stejně tak výběr mixéru s vysokou střižnou kapacitou nebude fungovat, pokud se prášky, které budete míchat, obtížně mixují.
Charakteristiky toku mohou být ovlivněny tvarem, objemovou hmotností, soudržností, texturou, povrchovou úpravou, elektrostatickým nábojem a hmotností materiálu. Tyto faktory jsou často na sobě nezávislé. Například lepkavý soudržný prášek bude vyžadovat hodně práce k řádnému smíchání, zatímco sypký prášek se bude snáze mísit.
Nakonec budete muset kontaktovat výrobce nebo dodavatele zařízení, abyste získali podrobnosti o daném zařízení. Mohou vám poskytnout informace o jeho výhodách z první ruky a můžete si také vyžádat radu. Některé problémy s mícháním prášku lze vyřešit jednoduchou úpravou úrovně náplně a jiné se týkají samotné konstrukce zařízení. Rozpoznáním těchto problémů se můžete vyhnout nutnosti nákladných výměn. Naštěstí, pokud používáte míchač pro dřevoplastové kompozity, nebudete se muset problémů s mícháním obávat. Výrobci míchačů pro tyto materiály navíc vyvinuli další dávkovací mechanismy, které řeší jedinečné požadavky těchto materiálů.
Společnost Tencan má vlastní výrobní závod o rozloze 20 000 m2 a výzkumné a vývojové centrum o rozloze 2 000 m2. To umožňuje společnosti Tencan plně uspokojit potřeby všech jejích zákazníků. Tencan má více než 30 patentů a spolupracuje s 20 lékaři z pěti nejprestižnějších univerzit.
Hlavní činností společnosti je výroba práškových zařízení, technologií a práškových materiálů. Naše současné hlavní produkty zahrnují všechny druhy Laboratorní planetární kulový mlýn, drticí/mlecí stroje, třídicí a míchací zařízení, míchací zařízení a další laboratorní vybavení, jako jsou boxy s rukavicemi, a také další vědecké vybavení.
Společnost je akreditována prostřednictvím certifikací ISO9001, CE, SGS a dalších. Kromě toho vlastní více než 40 patentovaných technologií, jako například vertikální planetární kulový mlýn které jsou chráněny nezávislými právy duševního vlastnictví. Vláda jej prohlásila za „vysoce technologický podnik v provincii Hunan“.
Mezi hlavní zákazníky patří výzkumná centra, univerzity a také technologické společnosti. Poskytují služby více než 20 000 zákazníkům po celém světě a exportují do více než 60 zemí. planetový kulový mlýn.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
