Domů > seznam představení
Jedno vertikální mlýn je mechanické zařízení pro mletí materiálů. Tyto brusky lze použít k různým úkolům. Ve skutečnosti se využití těchto mlýnů v posledních letech rozrostlo. Je to také jedna z nejhospodárnějších a nejspolehlivějších metod mletí.
Mletí v důsledku gravitace ve vertikálních mlýnech je účinnější než v běžných bubnových mlýnech. To je způsobeno především přítomností gravitační síly směřující dolů, která působí na šnekový dopravník.
Kromě zjevné výhody v podobě zvýšené účinnosti může tento typ mlýna pomoci snížit spotřebu energie. Množství spotřebované energie je úměrné velikosti mleté částice.
V tomto konceptu je velikost nejúčinnějších částic určena dvěma faktory: formou mlecího média a velikostí vstupního materiálu. Nejdůležitější složkou je však reologie suspenze. Ideální koncentrace pevných látek v suspenzi je 65 až 75 procent.
Vertikální mlýn na mletí je mlýn, který se skládá z pláště a šnekové hřídele. Tento mlýn zajišťuje homogenní rozložení mlecího média a dobrou výstupní účinnost. Vynález se týká způsobu konstrukce šnekové hřídele vertikálně míchaného mlýna.
V nejzákladnější formě je hřídel šneku dutá a prochází horní stěnou pláště. Je poháněna hnacím mechanismem, jako je čerpadlo nebo motor. Preferovaná verze vynálezu zahrnuje kuželový třídicí prvek umístěný na hřídeli šneku.
Alternativně by předkládaný vynález mohl zahrnovat několik šroubovic. Tyto šroubovice jsou uspořádány kolem průměru centrální hřídele. Mohou být velké až čtyři šroubovice nebo malé až jedna.
Vertikální vložka válce typy mlýnů na mlýny je důležitou součástí. Chrání vnitřní stěnu mlýna před nárazem a pomáhá při zvedání materiálu ze dna válce. Vystýlka může také sloužit ke změně stavu pohybu abrazivního tělesa.
Manganová ocel se používá k výrobě vložek válců. Je k válci připevněna šrouby. Tloušťka pláště je určena délkou a průměrem válce. U větších válcoven je vyžadována bezšroubová vložka.
Typ obložení použité v mlýně má významný vliv na jeho výkon. Je to dáno tím, že určuje tvar mlecího média. Mlecí médium se nebude pohybovat hladce, pokud vložka není vhodně tvarovaná. Vložka musí být tvarována podle zpracovávaných materiálů, aby se dosáhlo správného mletí.
Měrnou hustotu mlecích médií a suspenze ve vertikálním mlýně ovlivňuje několik procesních parametrů. V případě suspenze se obvykle uvádí jako hmotnostní procento pevných látek. Obecně se pohybuje od 30 do 60 %. Toto procento lze použít k výpočtu mlecího výkonu kWh/mt.
Distribuce velikosti částic suspenze je důležitým parametrem. Částice menší než 2 mm jsou zpracovávány méně efektivně, což zvyšuje množství energie potřebné k jemnějšímu mletí suspenze. Pokud jsou částice dostatečně jemné, stává se hlavní silou oděr.
Porovnání velikosti mlecích médií a suspenze se standardní velikostí je účinným způsobem měření jejich specifické hustoty. Poměr mezi těmito dvěma velikostmi by neměl být menší než 10:1 – nejlépe větší.
Tencan má vlastní výrobní závod o rozloze 20 000 metrů čtverečních. planetový kulový mlýn a také výzkumné a vývojové centrum o rozloze 22 000 metrů čtverečních. Tencan nabízí pět produktových řad s více než 40 modely a více než 400 různými typy náhradních dílů a příslušenství, aby plně splnil všechny požadavky zákazníků. Tencan má více než 30 patentů a je partnerem 20 lékařů.
Hlavní činností společnosti je výroba zařízení pro práškové materiály, práškové technologie a výroba práškových materiálů. Laboratorní planetární kulový mlýn, drticí a mlecí stroje, třídiče, míchací a míchací zařízení a další laboratorní vybavení, jako jsou rukavicové boxy a vědeckovýzkumné vybavení, patří mezi naše hlavní zboží.
Společnost pro planetární kulový mlýn v laboratorním měřítku získala certifikaci systému řízení kvality ISO9001 a také certifikace CE, SGS nebo jiné systémové certifikace. Společnost dále vlastní více než 40 patentů na základní technologie, z nichž každý má svá vlastní práva duševního vlastnictví. Vláda ji označila za „high-tech podnik v provincii Hunan“.
Hlavními spotřebiteli jsou výzkumné ústavy, univerzity a technologické korporace. Obsluhují více než 20 000 spotřebitelů po celém světě a vyvážejí do více než 60 zemí.
Vertikální válcový mlýn je vynikajícím nástrojem pro mletí částic z široké škály materiálů. Tvar částic je v procesu důležitý a může ovlivnit řadu částí operace. Má významný vliv zejména na účinnost kategorizace. Účinnost klasifikace lze zvýšit úpravou rychlosti otáčení rotoru.
Nejmenší velikost částic, které lze rozemlít, je kolem 75 mm, ale lze dosáhnout i větších velikostí částic. Například uhličitanová suspenze může být rozemleta na 2 mm nebo méně. Její hranatost může také ovlivnit její interakci se zvedákem a cirkulující kapalinou. Tyto faktory mohou mít významný vliv na konstrukci drtící okruhy.
Tvar částice lze popsat jako poměr rozměru nejdelšího průřezu k jeho nejkratšímu. Toto je široce přijímaná definice morfologie částic. Mezi další definice patří délka částice a délky nejkratšího průřezu.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
