Domů > seznam představení
Pokud hledáte stroj na mletí prášků, máte k dispozici několik možností. Laboratorní mlýnek na vzorkyPro usnadnění postupu si můžete zakoupit kuželový mlýn, vzduchový třídič nebo lapač prachu.
Prášek z přírodního nebo syntetického kaučuku je materiál používaný v mnoha různých aplikacích. Jeho velikost se obvykle pohybuje od 0.400 do 0.074 mm. Obvykle se používá v různých formulacích, včetně hřišť a hydroizolačních membrán.
V závodě na recyklaci použitých pneumatik se často používá drtič gumy. Je schopen vyrobit gumový prášek o velikosti ok 20-100 mesh z částic gumy z pneumatik o velikosti 1-4 mm. Stroj produkuje velké množství a zároveň je tichý.
Hlavními částmi drtiče gumy jsou dva mlecí kotouče. Střed každého kotouče je dutý. Touto mezerou je přiváděna drcená guma. Po přivedení drcené gumy se oba mlecí kotouče otáčejí vůči sobě, což způsobuje další drcení gumového prášku.
Dále byl instalován systém vodního chlazení, který zaručuje kvalitu mlecích médií. Konstrukce využívající vodu k chlazení může také pomoci snížit teplotu mlecích kamenů.
Drtič pryžového prášku funguje jednoduše a prakticky. Funguje dobře a vydrží velmi dlouho. Zařízení dokáže drtit i všechny druhy syntetického kaučuku. kulový mlýn.
Stroj na drcení gumy je vybaven digitálním řídicím systémem. Dokáže zobrazit zatížení motoru, teplotu brusného kotouče a proud hlavního motoru. Navíc má schopnost dle potřeby měnit rychlost podávání.
Systém je zcela automatický. Může jej obsluhovat jeden nebo dva operátoři. Stroj se v případě poruchy dokáže automaticky vypnout. Nouzové vypnutí je vybaveno elektrickými ovládacími skříněmi.
Drtič gumy má velkou kapacitu a malé tělo. Dokáže drtit všechny druhy syntetického kaučuku a latexových výrobků.
Pokud máte zájem o výrobu vlastního mlýnku na cibulový prášek, můžete zvážit jeho pořízení. Vysoce kvalitní cibulový prášek lze s tímto strojem vyrobit mletím cibule a koření. Aby se snížila produkce prášku a mikročástic, které by mohly létat do vzduchu, je vybaven také lapačem prachu.
Skutečnost, že tento mlýnek využívá vodní chlazení, které zabraňuje zvyšování teploty během mletí, je jeho nejlepší vlastností. Tělo a plášť jsou navíc vyrobeny z nerezové oceli a motor splňuje národní normy.
Díky tomu si cibulový prášek zachová svou chuť a kvalitu po dobu... cena stroje na mletí půdyTento stroj se také snadno udržuje a obsluhuje.
Je jednoduše navržen. Navíc zvládne čerstvou i sušenou cibuli. Za hodinu dokáže vyprodukovat jednu tunu. Nastavením velikosti ok síta můžete vyrobit cibulový prášek různých velikostí.
Skutečnost, že tento mlýnek na cibulový prášek je plně automatický, je jednou z výhod. Lze jej zabalit pro snazší přepravu, což je další výhoda.
Navíc je vybaven praktickým ovládacím systémem, který usnadňuje jeho používání. Vnitřní stěny pouzdra byly navíc opracovány tak, aby měly hladký povrch.
Další vlastností je rotující čepel vysokou rychlostí. Tato rychlá rotace umožňuje nejen drcení materiálu, ale také efektivně drtí suroviny.
Kromě mletí cibule dokáže mlít i další kořenící ingredience. Jeho inteligentní řídicí systém navíc běží nepřetržitě.
Celkově se jedná o stroj s dlouhou životností a vysokou funkční výbavou. Má pulzní odsávač prachu a je schopen zpracovávat materiál s jemností 20 až 120 mesh.
Kuželový mlýn je zařízení používané ke zmenšení velikosti částic materiálu. Je to perfektní nástroj pro granulaci a suché nebo mokré mletí. Toto zařízení se hojně používá v potravinářském, farmaceutickém, chemickém a spotřebním průmyslu.
Průmyslové postupy redukce velikosti často využívají kuželové mlýny. Obvykle se používají ke zmenšení velikosti částic materiálů pod 150 mikronů.
Kuželový mlýn se pro svůj základní provoz spoléhá na gravitaci. ultrajemný mlýn na mletíKomora kuželového mlýna přijímá materiály přes vstupní žlab. Síto lze nastavit tak, aby se dosáhlo požadované velikosti částic v závislosti na typu mleté suroviny.
Aby se granulovaný materiál protlačil sítem, otáčí se oběžné kolo vstupním násypným otvorem. Tím se zvětší povrch materiálu a urychlí se sušení.
Materiál lze do komory spouštět buď ručně, nebo jej lze podávat gravitací. Rozemleté granule se poté rozprostřou na sítu s perforovanými otvory. V závislosti na druhu síta mají tyto otvory obvykle kulatý nebo čtvercový tvar.
Oběžné kolo může být poháněno v režimu odlehčení nebo přelezení. Obecně řečeno, stroje s odlehčením se snáze čistí. Je u nich však vyšší riziko chyby při seřizování.
Kuželové mlýny mohou mít různá oběžná kola, například čtvercové nebo kulaté tyče. Kromě toho je lze použít s různými typy sít. Síta mají obvykle ostré břity.
Povrch kuželového mlýnku by měl být nejprve opláchnut vodou z vodovodu a poté opláchnut nylonovým kartáčem pro lepší čištění. K ochraně částí stroje použijte neiontový čisticí roztok. Prachu lze snížit použitím hadříku, který nepouští vlákna, a teflonové špachtle.
Kuželový mlýn je zařízení pro zmenšování velikosti částic materiálu. Je to nástroj, který je vynikající pro granulaci a suché nebo mokré mletí. Toto zařízení se hojně využívá v potravinářském, farmaceutickém, chemickém a spotřebním průmyslu.
Průmyslové procesy mletí obvykle využívají kuželové mlýny. Ty se obvykle používají ke zmenšení velikosti částic materiálů pod 150 mikronů.
Gravitace je základem základního fungování kuželového mlýna. Materiály jsou přiváděny do komory kuželového mlýna přes vstupní žlab. Síto lze nastavit tak, aby produkovalo požadovanou velikost částic v závislosti na typu mleté suroviny.
Granulovaný materiál je poté protlačován sítem pomocí oběžného kola rotujícího v přívodním žlabu. Tím se zvětší povrch materiálu, což urychluje sušení.
Možností je jak ruční vhazování materiálu do komory, tak i jeho gravitační podávání. Rozemleté granule se po rozemletí rozprostřou na sítu s perforovanými otvory. V závislosti na druhu síta jsou tyto otvory obvykle čtvercové nebo kulaté.
Je možné přetížit nebo podhnat oběžné kolo. Stroje s nedostatečným pohonem se obvykle snáze čistí. Při seřizování je však u nich vyšší riziko chyb.
Oběžná kola kuželových mlýnů mohou mít různé tvary, například čtvercové nebo kulaté tyče. Mohou být také použity s různými typy sít. Síta mají obvykle ostré břity.
Povrch kuželového mlýnku by se měl pro lepší čištění dvakrát opláchnout: jednou vodou z vodovodu a jednou nylonovým kartáčem. K ochraně součástí stroje použijte neiontový čisticí roztok. Prachu lze snížit použitím teflonové špachtle a hadříku, který nepouští vlákna.
Tencan je jediným výrobcem s vlastním závodem o rozloze 20 000 metrů čtverečních a výzkumným a vývojovým centrem o rozloze 2 000 m². To umožňuje společnosti Tencan plně uspokojit potřeby všech svých zákazníků. Tencan je partnerem 20 lékařů a získal více než 30 patentů.
Hlavní zaměření společnosti je na tři oblasti: výroba zařízení pro práškovou výrobu, technologie práškových materiálů a práškové materiály. Mezi naše hlavní produkty v současné době patří všechny typy laboratorních planetárních kulových mlýnů, drticích a mletých strojů, třídičů, míchací a míchací zařízení a další laboratorní vybavení, jako jsou rukavice, a také další vědeckovýzkumné vybavení.
Společnost má certifikáty systému řízení kvality ISO9001, CE, SGS nebo jiné systémové certifikace. Kromě toho společnost vlastní více než 40 patentů na klíčové technologie, z nichž každý má svá vlastní práva duševního vlastnictví. Vláda ji označila za „high-tech podnik v provincii Hunan“.
Hlavními zákazníky jsou výzkumná centra, univerzity a také technologické společnosti. cena laboratorního mlýnkuTyto společnosti obsluhují více než 20 000 zákazníků po celém světě a exportují do více než 60 zemí.
Pokud hledáte způsob, jak zmenšit velikost částic prášku, můžete pro jemné mletí zvážit použití vzduchového třídiče. Tyto stroje jsou skvělou volbou pro chemický, potravinářský a nerostný průmysl. Produkují jednotné a přesné produkty, které jsou vhodné pro různé aplikace.
Při výběru třídiče vzduchu pro vaše potřeby je třeba mít na paměti několik věcí. Nejdůležitější je určení průtoku vzduchu, který vám nejlépe pomůže dosáhnout požadované velikosti částic a propustnosti.
Měli byste také zvážit typ rotoru, který budete používat. Různé typy rotorů ovlivní množství jemných částic, které můžete vyrobit. Také rychlost vašeho rotoru bude mít vliv na produkci jemných částic.
A konečně, je třeba zvážit vaše provozní prostředí. Pneumatické třídiče jsou navrženy pro kontinuální zpracování, takže jsou ideální pro velkoobjemové aplikace. Jsou však dražší než jiné typy mlýnů. To znamená, že budou vyžadovat více údržby.
Vzduchové třídiče fungují na principu oddělování materiálů nárazem. Kromě toho jsou schopny zpracovávat různé materiály, včetně jemných i hrubých částic. Pomocí vzduchového třídiče můžete snadno upravovat velikost produktu podle změn vlastností vstupního materiálu.
Kromě své všestrannosti jsou vzduchové třídicí mlýny vysoce účinné při drcení těžko rozmělnitelných materiálů. Tyto stroje jsou obzvláště vhodné pro potravinářský a farmaceutický průmysl.
Jednou z největších výhod vzduchových třídičů je, že jsou schopny vyrábět jednotné produkty. Protože dokáží zpracovávat širokou škálu materiálů, jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace. Sítovací a mlecí stroj.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
