Domů > seznam představení
Existuje mnoho různých velikostí a typů keramické mlecí kuličkyK jejich výrobě lze použít oxid hlinitý, oxid zirkoničitý nebo karbid wolframu. Tyto materiály lze použít pro jakoukoli aplikaci zahrnující broušení.
Cement, barvy a další průmyslová odvětví používají oxid hlinitý k mletí keramických kuliček nebo keramické broušení během procesu suchého broušení. Jsou speciálně vyrobeny tak, aby snižovaly náklady na doplnění a zvyšovaly účinnost brusky. Mají vynikající odolnost proti opotřebení a jsou nemagnetické. Navíc se velmi snadno čistí. Zaoblený tvar a vysoká hustota navíc vedou k jemnější disperzi.
Tyto kuličky jsou vyrobeny ze směsi magnetitu a křemene, dvou přírodních minerálů, které byly slinuty na tloušťku 4 mm. Poté se do prášku zapracují kompozitní tavidla. Do suspenze se také přidají organická pojiva. Ta se následně vstřikuje injektory do granulační sušárny s fluidním ložem při pokojové teplotě.
Skleněné kuličky se nemohou srovnávat s mechanickou a chemickou inertností keramických kuliček. Jejich cena je však vyšší. Například zirkonové kuličky jsou dražší než fritované keramické kuličky.
Oxid zirkoničitý se dodává v různých formách, rozměrech a typech pro použití při broušení keramických kuliček. Oxid zirkoničitý lze použít pro superjemné abrazivní leštění i pro různé brousicí aplikace. Je odolný proti oděru a chemicky inertní vůči většině kyselin. keramická mlecí koule z oxidu hlinitého.
Zirkonia má vysokou odolnost proti opotřebení a dobrou odolnost proti oděru, což z ní činí jeden z nejodolnějších materiálů pro mletí. Keramické kuličky se dodávají v různých velikostech a hustotách. Mají vynikající odolnost proti korozi a lze je použít v mnoha výrobních procesech. Tyto mlecí koule jsou navíc chemicky inertní vůči roztaveným kovům a organickým rozpouštědlům.
Mlecí médium z vápníkem stabilizovaného oxidu zirkoničitého je vysoce odolné vůči kyselinám a má nízký faktor tepelné roztažnosti. Snadno se čistí a dosahuje rychlé a přesné rychlosti mletí. Toto mlecí médium z oxidu zirkoničitého je dvakrát pevnější než porcelán a má vyšší odolnost proti opotřebení.
Různé výrobní procesy používají různé typy mlecích médií. Obvykle se dodávají v různých tvarech a velikostech a jsou vyrobeny z různých materiálů. Při výběru mlecího média, které bude splňovat vaše potřeby, je třeba vzít v úvahu měrnou hmotnost a tvrdost mlecího materiálu.
Mezi nejpoužívanější materiály pro brusná média patří karbid křemíku, nerezová ocel a chromová ocel. Diamant, karbid boru a oxid hlinitý jsou dalšími druhy abraziv, jako například zirkonová keramická mlecí koule.
Mezi nejtypičtější nastavení pro mlecí média z karbidu wolframu patří planetární kulové mlýny, třepačky/válcové mlýny, míchačky a mlýny pro přípravu vzorků a kulové mlýny. Tyto se používají při vysokoenergetickém mletí a zmenšování velikosti částic.
Karbid wolframu se používá kromě broušení i v jiných nástrojích. Jedná se o chemickou sloučeninu se stejným množstvím atomů uhlíku a wolframu.
Pro broušení keramických kuliček byl vyvinut diamantový brusný kotouč. Diamantový brusný kotouč se upevňuje na spodní kruhovou desku rotačního brusného stroje. Bylo pozorováno, že při použití kotouče se průměr kuličky rychle zmenšuje. Tomu se říká rychlost obrábění.
Pro různé brousicí procesy lze přepínat mezi různými typy přítlačných kroužků. Ty mohou být vyrobeny ze zirkoniumoxidu hlinitého, karbidu křemíku nebo oxidu hlinitého. Jsou také známé jako tradiční abraziva.
Brusné zatížení je přímo ovlivněno pevným kroužkem, který je umístěn vedle plovoucího kroužku. Jeho výměna je snadná. Zkosená spodní plocha plovoucího kroužku je navíc umístěna vedle vnitřní svislé plochy pevného kroužku. Plovoucí kroužky slouží jak k tlumení, tak k rotaci.
Výrobní závod společnosti Tencan se rozkládá na ploše 20 000 metrů čtverečních a její výzkumné a vývojové centrum má rozlohu 2 000 metrů čtverečních. To zajišťuje, že Tencan dokáže uspokojit potřeby všech zákazníků. Tencan získal více než 30 patentů a spolupracuje s 20 lékaři z 5 renomovaných univerzit. zirkonové keramické korálky.
Tři hlavní obchodní oblasti společnosti zahrnují výrobu práškových zařízení a práškových materiálů. Naše hlavní produkty v současné době zahrnují všechny druhy laboratorních planetárních kulových mlýnů, drticích/mlecích strojů, třídicích a míchacích strojů, míchací zařízení a další laboratorní vybavení, jako jsou rukavice a další vědecké přístroje.
Společnost získala systém managementu jakosti ISO9001, certifikace CE a SGS a více než 40 klíčových patentovaných technologií s nezávislými právy duševního vlastnictví. Vláda ji označila za „high-tech podnik v provincii Hunan“.
Největšími skupinami zákazníků jsou výzkum a univerzity. Kromě služeb pro více než 20 000 zákazníků společnost vyváží do více než 60 zemí.
Nový a inovativní magnetický levitační mlecí mechanismus pro keramické kuličky nebo kulový mlýn na keramiku je předmětem tohoto vynálezu. Současný systém má lepší vyvažovací techniku než dřívější systémy pro broušení koulí. Zkušební závaží již nejsou nutná. Navíc usnadňuje implementaci algoritmu v reálném světě.
Tato vyvažovací metoda je kombinována s decentralizovanou PID regulací a algoritmem tlumení víru. Váhový faktor algoritmu tlumení víru je stanoven v souladu s frekvencí víru.
Vyvažovací technika se používá u rotoru, který se otáčí mimo střed a axiálně. Tato vyvažovací technika také zužuje prostor mezi rotorem a elektromagnetem. V důsledku toho může být rotor levitován elektromagnetem.
Tohoto výkonu dosahuje elektromagnet, což je cívka s jádrem z práškového kovu. Elektromagnetická síla cívky je ovládána řídicí deskou na bázi počítače. Řídicí jednotka využívá decentralizovanou PID regulaci pro jednoduché zpracování signálu.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
