Domů > seznam představení
Pokud jde o broušení povrchu kovu, keramiky nebo plastu, je třeba mít na paměti několik věcí. Pro začátek se ujistěte, že používáte správný nástroj pro danou práci, ať už je to diamantový kotouč nebo brusný kotouč. Měli byste také zvážit množství tepla aplikovaného na obrobek, protože keramické broušení může způsobit korozivní účinky.
Dva hlavní typy abraziv používané pro broušení a dokončování jsou přírodní a syntetické. Hlavní rozdíl mezi nimi spočívá v původu abraziv. Přírodní abraziva se obvykle skládají z minerálů, které se nacházejí v přírodě, zatímco syntetická abraziva se vyrábějí z chemických prekurzorů.
Existuje mnoho druhů syntetických abraziv. Liší se kvalitou a tvrdostí. Některé se lépe hodí pro specifické typy broušení nebo dokončovacích úkonů. Karbid křemíku neboli SiC je oblíbené syntetické abrazivo. I když se opotřebovává rychleji, je tato sloučenina odolnější a ostřejší než oxid hlinitý.
Keramická abraziva se obvykle skládají ze směsi přírodních a umělých minerálů. Po zpracování a tvarování je lze tvarovat do řezných nástrojů, brusných kotoučů a dalšího příslušenství. keramické mlecí kuličky je již k dispozici na trhu.
V této studii byly porovnány povrchové vlastnosti a samoostřicí výkon dvou typů mikrotexturovaných pájených diamantových brusných kotoučů. Schéma TG-G ablace pouze mikrodrážek, zatímco schéma TG-GH ablace mikrodrážek i mikrootvorů. Obě schémata mají srovnatelnou povrchovou plasticitu, ale TG-GH dosahuje lepších výsledků z hlediska samoostření.
Pomocí pulzního laseru byly nejprve odstraněny mikrotextury diamantových zrn. Následovalo pečlivé pájení, z něhož byly vyrobeny kotouče pro broušení čel. Tyto pájené kotouče byly poté namontovány na držák nástroje a obráběny rychlostí posuvu 100 mm/s.
Rovina monokrystalického diamantu (111) je rovinou štěpení pro abrazivní diamanty. Rovina štěpení je dutý prostor nebo dutina v brusném zrnu. Rovina štěpení je obvykle rovnoběžná se směrem řezu, ale existuje několik výjimek. Dalším typem produktu dostupného na trhu je keramická mlecí koule z oxidu hlinitého.
Cílem této studie bylo porovnat povrchové vlastnosti metod TG-G a TG-GH. K rozdílu přispívá řada faktorů. Byl například vypočítán rozdíl v drsnosti povrchu.
Podle výsledků metoda TG-GH produkovala menší drsnost a menší rozdíly mezi vrcholy v řezných silách. Hodnota S a dosažená metodou TG-GH byla navíc nižší. Výsledkem bylo také více tvárných oblastí. Metoda TG-GH navíc generovala více mikrobřitů, což snižovalo řeznou sílu.
Podle těchto zjištění brusný kotouč TG-GH s mikrodrážkami a mikrootvory překonává brusný kotouč TG-G s mikrodrážkami. TG-GH navíc překonal TG z hlediska samoostření. Některá diamantová zrna v TG-G však vykazovala významné odlupování v objemu. Dalším typem produktu dostupným na trhu je
Keramika má mnoho vlastností, ale existuje i několik běžných nevýhod, které je třeba při výrobě těchto materiálů vzít v úvahu. Zaprvé, samotný výrobní proces může být obtížný. Zadruhé, tyto materiály se obtížně obrábějí. Zatřetí, tyto materiály jsou potenciálně hořlavé, což představuje bezpečnostní riziko. V důsledku toho je nezbytné používat osobní ochranné prostředky. Keramiku lze naštěstí nalézt v široké škále průmyslových odvětví.
Keramické obráběcí nástroje se dělí do dvou kategorií. Vysokorychlostní obráběcí nástroje, jako například kulový mlýn na keramiku patří do první kategorie. Mohou řezat materiály s tvrdostí HRC65 nebo vyšší. Tyto nástroje však mají nízkou odolnost proti nárazu.
Druhým typem nástroje jsou nástroje speciálně navržené pro provádění broušení. Tyto nástroje dokáží brousit a řezat širokou škálu materiálů a dokáží si udržet chemickou stabilitu i v prostředí s vysokými teplotami.
Výrobní centrum společnosti Tencan se rozkládá na ploše 20 000 metrů čtverečních a výzkumné a vývojové centrum má rozlohu 2 000 metrů čtverečních. To znamená, že Tencan dokáže splnit všechny požadavky zákazníků. Tencan je partnerem 20 lékařů a získal více než 30 patentů.
Hlavní činností společnosti je zařízení pro výrobu prášků, prášková technologie, známá také jako práškové materiály. Naše hlavní produkty v současné době zahrnují všechny typy laboratorních planetárních kulových mlýnů a drticích a mlecích strojů, míchací a třídicí zařízení, jakož i další laboratorní vybavení, jako jsou rukavice, vědecké přístroje a další vybavení.
Společnost je certifikována dle ISO9001, CE, SGS a dalších certifikací. Vlastní také více než 40 patentů, které jsou chráněny nezávislými právy duševního vlastnictví. Vláda ji označila za „high-tech podnik v provincii Hunan“.
Mezi hlavní zákazníky patří výzkumná centra, univerzity a také technologické společnosti. Obsluhují více než 20 000 klientů po celém světě a exportují do více než 60 zemí.
Broušení diamantem je high-tech technika konečné úpravy pro zlepšení kvality povrchu a zpřísnění rozměrových tolerancí v technické keramice. Obvykle se provádí pomocí kovového kotouče lisovaného za studena, který obsahuje svařené diamantové úlomky.
Broušení se obvykle provádí pomalou rychlostí jednoho mikronu na průchod. V důsledku toho se zachovávají mechanické vlastnosti materiálu. Výsledkem je ostře upravený povrch. Povrchová úprava je na druhou stranu náchylná k opotřebení a může být ovlivněna změnami brusných sil. Pro identifikaci praktických způsobů úběru materiálu je nutná systematická analýza technických parametrů.
Předběžné vyšetřování povrchového poškození ukázalo, že hranice zrn jsou náchylné k poškození. Dále byla zaznamenána citlivost materiálu na vývoj tepla. Dalším typem produktu dostupným na trhu je
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
