Kuželový kulový mlýn

• 

  Index rozmělnění

  Válcové těleso kuželového kulového mlýna se skládá ze dvou kuželů. Kuželový tvar kulového mlýna umožňuje vysokou účinnost. Kuželový kulový mlýn, na rozdíl od horizontální kulový mlýn, se neotáčí kolem svislé osy.

  Kuželovitý tvar také zmenšuje koule. Jak koule narážejí na materiál a drtí ho, stoupají a klesají. Pokud je kulový mlýn přeplněný, koule do sebe budou kolidovat, což povede ke snížení produktivity.

  Drticí zkoušky se tradičně klasifikují na základě specifikací návrhu zkoušky. Patří mezi ně standardní zkouška v kulovém mlýně Bond, drticí zkouška v mlýně SAG a zkouška padajícím závažím.

  Pro každý mlecí cyklus byl odebrán reprezentativní vzorek minerální vsázky. Po každém mlecím cyklu byla vypočítána distribuce velikosti částic (PSD). Tato informace byla použita k výpočtu indexů drcení.

  Pro simulaci procesů drcení rudy bylo vyvinuto několik spolehlivých matematických modelů. Tyto metody jsou mimo jiné určeny k výpočtu pracovního indexu, účinnosti separátoru a cirkulačního faktoru.

  Několik z těchto studií zjistilo, že kuželový kulový mlýn je účinnější než horizontální kulový mlýn. Kuželový tvar tělesa mlýna je navíc méně náchylný k opotřebení. Některá omezení však přetrvávají.

  Pro lepší pochopení kinetiky mletí rudy v kulovém mlýně s uzavřeným okruhem byl vytvořen model pomocí modelové simulace. Ersayin a kol. definovali kinetické parametry jako funkci charakteristik minerálu a kulového mlýna.

  Lože vertikálního kulového mlýna je vystaveno vysokému tlaku. I když jsou částice malé, tlak způsobuje jejich lom.

• 

  Jemnost

  Velikost použitých kuliček určuje jemnost mletí kuželového kulového mlýna. V ideálním případě by měl být průměr kuličky určen mletým materiálem. Například malá kulička může být užitečnější u materiálu s nízkou tvrdostí.

  Úhel stoupání šroubovice mlýna by neměl být větší než úhel klidu. Tím se zabrání tomu, aby lopatky zachytávaly stoupající kuličky a bránily procesu mletí. Vystýlka je nezbytnou součástí kuželového kulového mlýna. Zabraňuje prokluzování kuliček a zlepšuje účinnost mlýna.

  Kulové mlýny jsou k dispozici v různých velikostech a materiálech. K dispozici jsou například mlýny z MS/SS/slitin. Mohou být použity pro ultrajemné broušení, mokré nebo suché mletí, provoz s otevřeným nebo uzavřeným okruhem atd. Výběr nejlepšího typu kulového mlýna pro vaše potřeby může být obtížný.

  Je však zásadní pochopit, jak se koule chovají uvnitř mlýna. Jejich pohyb ovlivňuje řada faktorů. Mezi příklady patří nárazy, otěr a mlecí médium. Když vezmeme v úvahu všechny tyto faktory, je snadné pochopit, proč je tento konkrétní typ mlýna tak oblíbený.

  Nejlepším způsobem, jak určit jemnost kulového mlýna, je dávkový mlecí test. Tento test odhalí nejlepší selekční funkce a parametry lomu. Výsledky dávkového testu navíc pomohou odhadnout množství energie potřebné k mletí materiálu na požadovanou jemnost.

  Pro dosažení maximálního výkonu zvažte následující návrhy:

  Stejně jako u všech ostatních typů mlecích strojů je nutné zohlednit fyzikální a chemické vlastnosti mleného materiálu. Tyto aspekty se mohou pohybovat od jednoduchých chemických až po složité geologické nebo inženýrské aspekty. Je třeba zohlednit velikost mlecího média, počet kuliček na vložce a rychlost plnění. Příliš málo nebo příliš mnoho jednoho nebo druhého složky může způsobit technické problémy s mlýnem.

• 

  Obkladové desky a kuličky

  Pokud uvažujete o koupi kuželového kulového mlýna, měli byste zvážit typ vložkovací desky a koulí, které budete používat. Nejlepší volba je určena materiálem, který se má mlít. Je také nutné zvážit výrobní podmínky.

  V tradičním válcovacím mlýně je vyzdívka instalována na vnitřní ploše pláště. Vyzdívka se obvykle skládá z řady obloukovitých plechů. Každý plech je zarovnán s žebry plechu vedle něj. Ty jsou často vyrobeny z kované ložiskové oceli s vysokým obsahem chromu.

  Stupňovitá obkladová deska je běžným typem obkladové desky. Jedná se o rychlý a snadný způsob rozložení Mlecí kouleMá to však nevýhodu v tom, že se u pat menšího průměru rychle obrušuje.

  Kuželovité vložky jsou jedním z typů. Jejich výroba může být náročná. Také degradují povrch paty při použití velkých mlecích koulí.

  Vložka může být také dvouvlnného typu. Menší mlecí tělesa se mohou dostat do prohlubní, zatímco větší se hromadí na vstupním konci mlýna.

  Dalším typem vložky je pryžová vložka. Ty se obvykle používají v závodech s teplotami pod 80 stupňů Celsia. Pryž je odolná vůči oděru a má nižší míru opotřebení.

  Vyzdívky a koule kuželových kulových mlýnů mohou být vyrobeny z kované oceli nebo litiny. Litina je odolnější proti lomu než kovaná ocel. Litinové koule jsou naopak rovnoměrnější a méně náchylné k poškození.

  Další možností obkladu je kamenina. Vliv materiálu na obkladovou desku lze snížit vhodným předehříváním.

Proč si vybrat kuželový kulový mlýn Tianchuang?

• Jeden z největších výrobců planetových kulových mlýnů na celém světě

  Tencan je výrobní závod o rozloze 20 000 metrů čtverečních a výzkumné a vývojové centrum o rozloze 22 000 metrů čtverečních. Tencan má také více než 400 druhů náhradních dílů a dalšího příslušenství. Tencan plně uspokojí každého zákazníka. Tencan spolupracuje s 20 lékaři z pěti renomovaných univerzit a získal více než 30 patentů.

• Nabízíme všechny druhy zakázkových a individualizovaných planetárních kulových mlýnů

  Hlavní činnost společnosti zahrnuje tři oblasti prášek z kulového mlýna Vyrábíme práškové technologie a práškové materiály. Mezi naše současné hlavní produkty patří všechny typy kulových mlýnů pro laboratorní použití, drticí a mlecí zařízení, třídicí, míchací a stírací zařízení a další laboratorní vybavení, jako jsou rukavice, a také další vybavení pro vědecký výzkum.

• Poskytněte záruku kvality a služeb

  Společnost úspěšně absolvovala certifikaci systému řízení kvality ISO9001, CE, SGS nebo jakékoli jiné certifikace pro systémy. Kromě toho má společnost více než 40 patentů na klíčové technologie, z nichž každý má svá vlastní práva duševního vlastnictví. Byla označena za „vysoce technologickou společnost v provincii Hunan“.

• Rychlé a pohodlné logistické služby, bezpečné a rychlé

  Největšími skupinami zákazníků jsou univerzity a výzkumné ústavy. Kromě služeb více než 20 000 zákazníkům společnost vyváží do více než 60 zemí.

Související kategorie produktů

• prášek z kulového mlýna
• kuželový kulový mlýn
• mini kulový mlýn
• horizontální kulový mlýn
• ultrajemné broušení
• Mlecí koule
• kulový mlýn

Vybíjení

Konstrukce výtlačných kuželových kulových mlýnů se liší od konstrukce válcových kulových mlýnů. Tento rozdíl je dán konstrukcí tělesa. Kuželový typ se skládá ze dvou kuželů, jednoho na konci bubnu a druhého na výstupu z výtlačného otvoru.

Koule se obvykle vyrábějí z kované oceli nebo litiny. Jejich průměr se pohybuje od 12 do 125 mm. Aby se zabránilo úniku koulí, jsou obvykle zakryty hrubým sítem.

Odstředivá síla drží kuličky v kulový mlýnJsou zvedány na stoupající straně skořápky a padají na zem na klesající straně skořápky. Sypný úhel musí být menší než úhel šroubovice mezi kuličkami a skořápkou.

Mlecí média v kulovém mlýně se opotřebovávají rychlostí určenou povrchovou tvrdostí materiálu a povahou rudy. Opotřebení lze snížit použitím obložení a šroubů, které umožňují značné opotřebení.

Hmotnost koulí je také významná. Zatížení mlýna určuje hmotnost každé velikosti koulí a počet koulí. Pokud je zatížení koulí příliš nízké, složka hmotnosti a pevnosti koulí klesne pod odstředivou sílu, což způsobí, že mlýn přestane fungovat. Pokud je však zatížení příliš velké, odstředivá síla se zvýší, což způsobí, že se koule zvednou z rostoucí strany pláště.

Odstředivá síla se zvyšuje se zvyšující se rychlostí otáčení. To má za následek větší snížení výkonu. Bylo zjištěno, že maximální míry snížení výkonu je dosaženo při relativní rychlosti otáčení 0.8.

Nenašli jste, co jste hledali?
Kontaktujte naše konzultanty pro více dostupných produktů.