Domů > seznam představení
Při výběru je třeba zvážit řadu faktorů Kulový mlýnVelikost stroje je důležitým faktorem. Větší stroje dokáží vytvořit větší objem, i když menší mohou být levnější. Dalším faktorem, který je třeba zvážit, je podávací zařízení.
Výrobci planetární kulový mlýn vytvořili vysoce výkonná zařízení pro mletí a míchání. Tato zařízení jsou ideální pro vědecký výzkum a laboratorní použití. Jsou schopna mlít oxidy kovů, keramiku a dokonce i katalyzátory.
Mokré nebo suché mletí lze provádět v planetárním kulovém mlýnu. V planetárních kulových mlýnech lze mlít částice o velikosti nanometrů. Tato technologie je široce používána v různých průmyslových odvětvích, včetně elektroniky, stavebních materiálů a lehkého průmyslu.
Planetární kulový mlýn se skládá ze dvou nebo čtyř bubnů, z nichž každý má elektromotor a středové třecí kolo. Každá buben se otáčí v opačném směru než ta druhá.
Planetové mlýny mají vnější ochrannou konstrukci, která izoluje rotující sekce od okolního prostředí. Pro odolnost proti nárazu jsou vyrobeny z tlustých ocelových plechů. Všechny komponenty jsou navrženy tak, aby byly spolehlivé a stabilní.
Planetární kulové mlýny jsou určeny pro použití v laboratorním výzkumu k efektivnímu zmenšení velikosti částic. Jsou také vhodné pro mletí ve vakuu. Pro zpracování vzorků v inertním plynu lze do mlýnů zabudovat volitelnou vakuovou nádobu.
K dispozici jsou horizontální i vertikální planetární kulové mlýny. Obě verze mají atraktivní design a plynulou regulaci otáček. Jsou také extrémně tiché.
Planetární kulové mlýny mohou získat značnou energii pro mletí díky odstředivým silám vytvářeným rotací bubnů. To má za následek silné mlecí účinky a rychlé doby mletí.

Odstředivý kulový mlýn je stroj, který otáčí nádobou obsahující rozdrcené kuličky. Tato technika generuje značné odstředivé síly a energii drcení. Čím větší je odstředivá síla, tím vyšší je rychlost otáčení.
Aby byl odstředivý kulový mlýn efektivní, musí být schopen vyvážit odstředivé rázy. Proto se k dosažení tohoto cíle používá řada strategií. Příklady těchto metod jsou snížení rychlosti, naklápění a mechanika kývání. Kromě toho existuje elektrický řídicí systém.
Osa otáčení odstředivého kulového mlýna je nakloněna, aby se maximalizovala účinnost drcení. To způsobuje, že se drticí koule otáčejí tornádovým pohybem. Úhel šroubovice však musí být udržován pod úhlem klidu. Úhel šroubovice navíc nesmí být větší než úhel symetrie.
Pokud je úhel stoupání šroubovice příliš velký, ocelová kulička má tendenci sledovat stěnu válce. To má za následek třecí odpor. V důsledku toho se kuličky mohou pouze stoupat. V důsledku toho se kuličky shromažďují na vnitřním okraji nádoby.
Níže uvedené obrázky znázorňují mlýn na mletí s naklápěcím mechanismem a naklápěcím mechanismem. Tyto dva systémy nabízejí velké výhody, pokud jde o vyprazdňování a podávání.
I když nutační mlýny mají obvykle svislou osu otáčení, může být i vodorovná. Omezení nutace také zajišťuje omezení krouticího momentu.

Pokud chcete efektivní a cenově výhodné kulový mlýn, musíte pochopit význam správného podávacího zařízení. Kulový mlýn může mít různá podávací zařízení.
Existují například kulové mlýny, bubnové mlýny a štěrkové mlýny. Používají se při výrobě stavebních materiálů, keramiky, skla a úpravě kovů. Tato zařízení našla široké uplatnění v cementářském, hnojivovém a těžebním průmyslu.
Planetární kulový mlýn je účinný nástroj pro drcení částic. Je schopen mlít širokou škálu materiálů, včetně oceli, keramiky, oxidů kovů, bentonitu a cementového slínku.
Planetární kulové mlýny dokáží drtit částice o velikosti až jednoho milimetru. To je dáno jejich schopností generovat silné odstředivé síly, což má za následek značnou energii drcení. Protizávaží na bázi d'Alemberta kompenzuje vibrace zařízení.
Koule kulového mlýna se během provozu postupně opotřebovávají. Jsou vyrobeny z manganově legované oceli nebo keramiky. Velikost koulí lze upravit tak, aby se dosáhlo požadované velikosti částic v závislosti na mletém materiálu.
Planetární kulový mlýn obsahuje také nastavitelné protizávaží, které umožňuje nastavení hmotnosti. Tím se eliminují vibrace systému a zajistí se bezpečný a tichý chod zařízení.

Výrobní závod společnosti Tencan má rozlohu 20 000 metrů čtverečních a její výzkumné a vývojové centrum má rozlohu 22 000 metrů čtverečních. To znamená, že Tencan dokáže uspokojit všechny potřeby svých zákazníků. Společnost Tencan získala více než 30 patentů ve spolupráci s 20 lékaři z pěti prestižních univerzit.
Hlavní činností společnosti je výroba práškového zařízení, jakož i práškové technologie a práškových materiálů. Mezi naše hlavní produkty patří Laboratorní planetární kulový mlýn, drticí a mlecí zařízení, třídicí zařízení a míchací a míchácí zařízení, jakož i další laboratorní vybavení, jako jsou rukavicové boxy a vědeckovýzkumné vybavení.
Společnost pro Horizontální laboratorní planetární koule Mill získala akreditaci systému managementu jakosti ISO9001, certifikace CE a SGS a více než 40 patentů na základní technologie s autonomními právy duševního vlastnictví. Byla označena jako „high-tech podnik v provincii Hunan“.
Mezi jejich zákazníky patří výzkumné instituce, univerzity a technologické firmy. Obsluhují více než 20 000 spotřebitelů po celém světě a exportují do více než 60 zemí.