Titulní strana > seznam představení
Pokud jde o nákup tyčového mlýna, máte k dispozici různé alternativy. K dispozici je buď levný model, nebo model s větší kapacitou. Musíte také zvážit velikost vypouštěného produktu a cena tyčového mlýna.
Většina ostatních typů mlýnů se nemůže srovnávat s kapacitou kuličkových mlýnů. Za to mohou silné pláště a vyzdívky z válcovaných ocelových plechů. Aby se snížila pravděpodobnost zlomení hlavic, jsou i tyto vyrobeny z elektropecní oceli.
Tyčové mlýny s kuličkovým mechanismem mají velkou kapacitu a jsou velmi přizpůsobivé. Mohou být vyrobeny podle vašich požadavků. Délku pláště mlýna lze potenciálně zvětšit na pět stop nebo i více.
K výrobě tyčí se používá manganová ocel nejvyšší kvality. Díky své pevnosti a odolnosti jsou ideální pro hrubé broušení materiálů. Tyto tyče obvykle váží od 1,5 do 2,7 kilogramu na lineární stopu.
tyčový mlýn dodává se ve třech hlavních kategoriích. Každá z nich je vytvořena pro určitou aplikaci. Existují tři typy výbojů: přepadový typ, typ středového a bočního výboje a typ periferního výboje.
Tyčové mlýny lze použít pro suché i mokré mletí, podobně jako kulové mlýny. Jsou také mimořádně účinné. Mohou například mlít materiály, jako je zlato, měď a železná ruda. Pokud má materiál příliš malou velikost částic, použijte roštový typ vypouštění.
Při výrobě kulového tyčového mlýna lze uspokojit potřeby jakéhokoli zákazníka. Pro zpevnění tyčí se používá obrovská hlava s žebry. To snižuje riziko zlomení a zpevňuje konstrukci. Můžete si také koupit podavač, který kombinuje buben a naběračku. Tyto podavače lze montovat v různých poloměrech a jsou pevně svařeny.
Hlavním drticím zařízením v mlecím okruhu je tyčový mlýn. Ty se dobře hodí pro mletí houževnatých látek, jako je cement, vápno a hliníkový popel. Tyčové mlýny, na rozdíl od kulových mlýnů, vyžadují méně energie a zvládnou křehkou rudu.
V sektoru kameniva jsou tyčové mlýny obzvláště běžné. Jejich klíčovými výhodami jsou nízké náklady, vysoká účinnost a flexibilita. Mohou drtit křemen, nekovové rudy a kovové rudy.
Mlecí médium a ruda jsou v přímém kontaktu v laboratorní tyčový mlýnVýsledná velikost částic je menší než velikost, kterou by dal kulový mlýn.
Tento typ mlýna často vyrábí cementy za mokra nebo za sucha. Kromě toho jej lze použít k manipulaci s křehkými a tvrdými materiály. Jsou vhodné pro použití v hornictví, ropném vrtání a metalurgických aplikacích.
Typickými parametry tyčového mlýna je počet stupňů, počet prvků zahrnutých ve vektoru posuvu a průměr posledních tří konstantních čistých hmotností podsítného materiálu vyrobeného za otáčku. Při výběru nejlepšího tyčového mlýna pro danou aplikaci je zásadní zohlednit skutečné okolnosti.
V tyčovém mlýně je materiál, na rozdíl od kulového mlýna, jemnější. Obvykle se pohybuje od 60 do 75 hmotnostních procent pevných látek.
Zatímco se koule v kulovém mlýně otáčejí ve svislé rovině, tyče v tyčovém mlýně se pohybují rovnoběžně. To zvyšuje rychlost válcování tyčového mlýna. Díky tomu může být užitečný pro drcení a mletí velkých zrn.
Významnou výhodou je možnost použití tyčového mlýna za suchého i mokrého provozu. Jeho výpustný otvor může být buď opatřen roštem, nebo ne. Nicméně se doporučuje, aby vstupní materiál nebyl příliš velký. V důsledku vysokého podílu částic může dojít k jejich nadměrnému drcení.
Při výběru tyčového mlýna byste měli zvážit svou výrobní kapacitu. Doba provozu se prodlužuje s velikostí mlýna.
Rozsah velikostí vypouštěného produktu z malý tyčový mlýn závisí na kapacitě mlýna, mlecím médiu a typu. Otvor uprostřed válce je místem, kudy tyčový mlýn vypouští rozemletou rudnou drť. Vstupní konec má menší průměr než výstupní konec. Účelem této funkce je nabídnout strmý gradient toku materiálu.
V kamenivovém průmyslu se nejčastěji používají tyčové mlýny. Drtí materiál na částice o velikosti několika milimetrů nebo méně a produkují zrnité částice. Občas se používají i k výrobě jemného materiálu.
Tyto mlýny jsou vybaveny pro zpracování lepkavých, vlhkých rud. Mají také otevřený konec. Lze je podávat z obou konců v závislosti na nastavení systému.
Přicházející hornina se bude snažit vytlačit tyče mlýna ven, jakmile se dostane dovnitř. Vložky však tyče zvednou, aby se kaskáda znovu spustil.
Tyče se budou ohýbat do vzorů připomínajících špagety, jak se hornina bude blížit k výpustnému čepu. Zbývající váha na tyto tyče dopadne.
Tyčové mlýny jsou schopny kromě jemného mletí mlít i za sucha. Suché mletí snižuje kapacitu snížením rychlosti a výkonu. Navíc je odstraňování prachu jednodušší, když je hornina mokrá.
S tyčemi jsou často dodávány dva čepy. Napájecí konec má jeden čep a výtlačný konec druhý. Každý čep je schopen mít libovolnou konfiguraci pohonu a podavače.
Tyto mlýny lze použít k rafinaci koksu pro spalování, zpracování železné rudy nebo k výrobě jemného kameniva pro beton. Lze je také použít na přírodní písek pro zmenšení velikosti částic.
Existují tři různé druhy tyčových mlýnů: přepadový typ, s centrálním periferním výtokem a s koncovým periferním výtokem. Každý typ lze upravit pro výrobu různých druhů zboží.
Nejadaptabilnějším typem brusky je tyčový mlýnMohou být kompatibilní s jakoukoli velikostí posuvu a jakýmkoli typem motoru. Díky své robustní a pevné konstrukci je lze udržovat v dobrém provozním stavu.
Tyčový mlýn se skládá z masivní ocelové tyče a mlecího média. Tyče mají obvykle průměr dva až čtyři palce. Velikost horninových a minerálních částic se během mletí zmenšuje.
Tyče v mlýně se během mletí odvalují jedna proti druhé. Na koncích mlýna se často nacházejí dva čepy nebo čepy pneumatik. Tím se vytváří klíčová podávací kapsa.
Mokré lepkavé rudy lze zpracovávat v tyčovém mlýně. Navíc je vhodný pro suché mletí. Úpravou počtu čepů, mlecího média a rychlosti stroje můžete ovlivnit množství jemného materiálu, které stroj produkuje.
Tyčový mlýn obvykle dokáže vyrábět jemný materiál s velikostí ok 35 až 48. Proto je také považován za jemný drtič. Redukční poměr tyčového mlýna se může pohybovat od 30 do 50 % v závislosti na rudě.
Tyče začínají v horní části mlýna a v otevřeném mlýně se pohybují po jeho délce. Na konci mlýna se v plášti zlomí.
Tyčový mlýn s otevřeným koncem a s centrálním periferním výbojem (CPD) jsou srovnatelné. Poskytuje však více prostoru mezi tyčemi. Jeho kapacita je také podstatně vyšší.
CPD vyžaduje méně údržby než jiné druhy strojů na výrobu písku. Navíc je konstruován tak, aby vyráběl písek, který splňuje vládní normy.
Výrobní centrum společnosti Tencan se rozkládá na ploše 20 000 metrů čtverečních a výzkumné a vývojové centrum pokrývá 2 000 metrů čtverečních. To zajišťuje, že společnost Tencan je schopna splnit všechny požadavky zákazníků. Společnost Tencan získala více než 30 patentů a spolupracuje s 20 lékaři z 5 renomovaných univerzit.
Hlavní činnost společnosti zahrnuje tři oblasti: výrobu zařízení pro práškové materiály, práškovou technologii a práškové materiály. Mezi naše současné produkty patří laboratorní planetární mlýny, mlecí, drticí a drticí stroje, jakož i třídicí, míchací, míchací a další zařízení.
Společnost má certifikáty systému managementu jakosti ISO9001, CE, SGS a další a získala více než 40 patentů na klíčové technologie, které jsou chráněny nezávislými právy duševního vlastnictví. Vláda ji označila za „high-tech podnik v provincii Hunan“.
Největšími zákaznickými segmenty jsou výzkum a univerzity. Kromě toho, že společnost poskytuje služby více než 20 000 zákazníkům, vyváží do více než 60 zemí.
Přestože existuje několik firem, které používají tyčový mlýn a kulový mlýnNejčastěji je používá kamenivo. Tento typ mlýna dokáže mlít různé materiály, včetně křemene a železné rudy. Lze s ním mletí za sucha i za mokra.
Hlavními výhodami tyčových mlýnů jsou jejich všestrannost a možnost použití v suchém i mokrém prostředí. Množství vyrobeného jemného materiálu se může lišit v závislosti na kapacitě a rychlosti mlýna.
Tyčový mlýn je obvykle válcové zařízení se vstupní a výstupní hlavou. Může vypouštět materiál buď ze středu, nebo ze strany.
Ve srovnání s kulovými mlýny jsou tyto mlýny určeny k výrobě jemnějších materiálů. Lze v nich mlít kovové i nekovové materiály.
Tyčové mlýny se často používají k mletí křemene, zlata, mědi a kovových rud. Tento typ mlýna má řadu výhod, včetně nízké spotřeby energie, vysoké kapacity a jemného mletí.
Pevná a tuhá konstrukce tohoto typu mlýna je jednou z jeho rozlišovacích znaků. Zatímco v kulovém mlýně tvoří náplň ocelové kuličky, v tyčovém mlýně se používají tyče z vysoce uhlíkové oceli.
Vysokouhlíková ocel je cenově dostupná, vysoce kvalitní a odolná. Další výhodou je schopnost tyčí sloužit mlýnu po delší dobu. Životnost tyčí lze zdvojnásobit, na rozdíl od kuliček z vysoce manganové oceli.
V tyčovém mlýně musí být tyče vzájemně rovnoběžné a nesmí se natahovat ani kroutit. To může vést k zamotání tyčí, což může zhoršit mletí a zvýšit hustotu suspenze.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG