Domů > seznam představení
Než se rozhodnete, měli byste zvážit několik klíčových proměnných, pokud hledáte... planetární kulový mlýnProduktivitu vašeho mlýna určuje nádoba, proto byste si měli vybrat takovou, která je vyrobena pro dlouhou životnost. Mezi alternativy patří nádoby z achátu, karbidu wolframu a oxidu zirkoničitého YSZ (yttriem stabilizovaný ZrO2). Všechny tyto nádoby mají plynulý rotační pohyb a zachovávají si tvar.
Oxid zirkoničitý, často známý jako YSZ (yttriem stabilizovaný ZrO2), je nejlepší volbou, pokud chcete vysoce kvalitní nádobu kulového mlýna. YSZ je nejen velmi odolný, ale také velmi odolný proti opotřebení. YSZ nádoby planetárního kulového mlýna jsou odolné vůči kyselinám, rozpouštědlům a extrémnímu prostředí, na rozdíl od běžných ocelových nádob. Navíc snesou teploty až -320 °C a jsou odolné vůči vlhkosti. Navíc se bezpečně udržují a snadno se s nimi manipuluje.
YSZ je obzvláště praktický keramický materiál díky své vysoké hustotě a nízkému modulu pružnosti. Nejlépe se hodí pro vysokorychlostní mokré mletí, což je optimální metoda pro zpracování keramických materiálů. Výsledné částice jsou dostatečně malé pro použití v disperzi. Zirkon je ve většině aplikací dobrou náhradou nerezové oceli. Zirkonové kuličky jsou navíc odolnější vůči opotřebení a trvanlivější.
K výrobě kuliček YSZ lze použít práškovou kombinaci ZrO2, Y2O3, TiO2, SiO2 a Fe2O3. Tyto částice se po vysušení v rozprašovací sušárně vloží do vertikální nebo horizontální frézky. Poté se směs zahřeje jako součást procesu spékání. Tento postup napomáhá vytvoření sférického tvaru prášku.
Kuličky YSZ mají velmi vysokou tvrdost a jsou odolné ve srovnání s jinými kuličkami z oxidu zirkoničitého. Ve skutečnosti jsou 60krát tvrdší než ocel. Kuličky YSZ jsou také odolné vůči korozi, což je činí ideálními pro použití v chemickém průmyslu. Navíc se dodávají v různých velikostech.
Kromě své odolnosti se sklenice YSZ také snadno čistí a jsou odolné vůči rozpouštědlům. Jejich výroba je navíc levnější než u jiných druhů sklenic. Doručení je možné kurýrem nebo letecky. Možnosti doručení jsou také přizpůsobitelné.
Před výběrem určete velikost nádoby a požadovaný počet kuliček. Pokud chcete například mlít nanočástice, můžete použít nádobu naplněnou kuličkami, které mají měrnou hmotnost alespoň 5.0.
Kovový prášek se rafinuje pomocí planetový kulový mlýn vyrobeno z karbidu wolframu. Tyto nádoby z nerezové oceli mají víčka a jsou k dispozici. Vynikají svou výjimečnou tvrdostí a odolností vůči opotřebení. Tyto nádoby se často používají v různých odvětvích, včetně chemického, elektronického, lékařského a biologického průmyslu. Nádoby se dodávají v různých velikostech a lze je použít k mletí různých materiálů.
Planetární kulový mlýn tvoří čtyři rotující mlecí stanice. V každé z těchto stanic jsou nádoby a koule. Planetární kulové mlýny dokáží namlít až 20 vzorků v jednom provozním cyklu a mohou běžet s frekvencí 25 Hz. Pro laboratorní výzkum a vývoj je to perfektní nástroj. Planetární kulový mlýn může být v závislosti na své velikosti vybaven komponenty pro regulaci teploty.
Mlecí nádoby z karbidu wolframu jsou odolnější a odolnější vůči kyselinám a zásadám než jiné typy mlecích nádob. Dokážou mlít různé látky, včetně hořčíku, zirkonia, mědi, železa, hliníku a dalších. Jsou také velmi užitečné pro přípravu materiálů v různých oblastech.
Mlýn z karbidu wolframu se na rozdíl od běžných planetárních kulových mlýnů skládá ze dvou tvrdých látek: žáruvzdorného kovu a pojiva. Díky tomu odolává velkému tlaku a má mimořádnou pevnost. Má také silný mlecí účinek. Mlýny z karbidu wolframu se proto často používají v biologickém, lékařském a elektrotechnickém průmyslu. Kromě toho se používají jako mlýny pro kulové mlýny v odvětvích ekonomiky, která kladou vysoké nároky.
Při použití ve vakuovém prostředí potřebuje nádoba vakuový plášť z nerezové oceli. Další výhodou je schopnost planetární mlýnské nádoby z karbidu wolframu odolávat vysokým teplotám. V násypkách z nerezové oceli se dodávají tři síta a jeden adaptér. Tato násypka má dřevěný píst a pojme až 4 gramů vzorku.
Účinnost výsledků mletí je do značné míry ovlivněna výběrem nádoby. Kuličky by měly být dostatečně velké, aby poskytly požadovanou sílu úderu.
Existuje mnoho odvětví, která zaměstnávají laboratorní planetární kulový mlýnVyužívá je jak geologie, tak i medicína. Achát se obvykle používá k výrobě nádob planetárních kulových mlýnů. V metamorfovaných horninách se často nachází typ kryptokrystalického oxidu křemičitého zvaný achát. Je to minerál, který se vyskytuje v různých odstínech.
Při výběru se ujistěte, že nádoba planetárního kulového mlýna, kterou si vyberete, je vyrobena z vysoce kvalitního achátu. Tento materiál má hladký povrch a vysokou hustotu. Další výhodou je odolnost achátu vůči chemikáliím. Je také extrémně odolný proti opotřebení. Sada nádoby achátu pro kulový mlýn obsahuje víko, nádobu a gumové těsnění.
Pro mletí měkkých materiálů je nejlepší volbou achátový planetární kulový mlýn. Obsahuje snadno nastavitelnou protiváhu. Díky své konstrukci se u mlecího mlýna nebudou kmitat. Uvnitř mlecího mlýna se uloží i největší drtící síly.
Planetární kulový mlýn z achátu je vyroben pro tichý provoz. Navíc se snadno používá a je vhodný pro různé materiály. Je ideální například pro zpracování různých oxidů kovů.
Planetární kulové mlýny vyrobené z achátu používá řada podniků. Patří mezi ně potravinářský sektor, technologie a lékařská a stomatologická oblast. Tato zařízení se obvykle nacházejí v průmyslovém nebo laboratorním prostředí. Lze je však použít téměř v jakémkoli odvětví. Planetární kulový mlýn PM 100 je výkonná, vysoce kvalitní stolní varianta, kterou byste mohli zvážit. Lze jej použít v několika aplikacích, včetně postupů zajištění a kontroly kvality.
V planetárních kulových mlýnech lze vytvářet částice o velikosti nanometrů. Za to může interakce třecích a nárazových sil, stejně jako jejich silné odstředivé síly. Měli byste se však ujistit, že kuličky mají vhodnou velikost. Dále byste měli použít rozpouštědlo, které dokáže částice oddělit.
Je pochopitelné, proč jsou planetární kulové mlýny z achátu tak oblíbené vzhledem ke všem výhodám, které nabízejí.
Jednou z nejdůležitějších proměnných, kterou lze změnit za Laboratorní planetární kulový mlýn jsou jeho rotační poměry. Ty ovlivňují míchání a disperzi materiálů v mlecí nádobě a také velikost konečného produktu. Vlivy těchto charakteristik byly studovány v několika různých výzkumech. Největší pozornost však ve studiích byla věnována hodnocení procesu.
Výzkum vlivu těchto charakteristik zdůraznil význam rychlosti, rychlosti otáčení a poměru hmotnosti kuliček k hmotnosti prášku. Ten patří mezi nejdůležitější faktory. Závisí na něm množství energie, která se přenáší z kuliček na prášek. Značný rozdíl hraje i objem mlecí nádoby.
Velikost hotového výrobku je ovlivněna řadou dalších faktorů kromě rotačních poměrů nádoby planetárního mlýna. Velký vliv má například počet kuliček a jejich tvar, stejně jako tvar nádoby a průměr kuliček.
Kromě toho jsou významnými faktory objem a rychlost otáčení mlecí nádoby. To je dáno tím, že různé rychlosti mají vliv na míchání a disperzi materiálů. Nádoba může být také vyrobena pro dosažení jiných rotačních poměrů.
Mechanická konstrukce planetového kulového mlýna nebyla dosud důkladně prozkoumána, a to i přesto, že proběhl rozsáhlý výzkum konstrukce a provozu tohoto stroje. Je to dáno složitostí planetárního kulového mlýna. Pro snížení nákladů je nutné zjednodušit konstrukci a standardizovat jednotlivé díly.
Několik autorů použilo metodu diskrétních prvků k simulaci mechanických účinků planetárního kulového mlýna. Pro simulaci skutečných mletí někteří lidé vyvinuli kontaktní modely. Jiní použili model elastického/plastického tečení. Přestože se od sebe navzájem výrazně liší, lze oba modely použít k reprezentaci dopadů mletí.
Výzkumníci zkoumali úhlovou rychlost rotujících součástí, vliv rychlosti otáčení na frézování, rychlost, tvar, průměr a počet kuliček, které se vejdou do sklenice. Četné studie se také zabývaly energií nárazu kuliček.
Společnost Tencan vlastní výrobní závod o rozloze 20 000 m² a výzkumné a vývojové centrum o rozloze 22 000 m². Společnost Tencan dokáže kompletně uspokojit všechny požadavky svých zákazníků. Společnost Tencan získala více než 30 patentů a spolupracuje s 20 lékaři z 5 renomovaných univerzit.
Tři hlavní oblasti podnikání společnosti jsou výroba zařízení pro práškové mlýny, prášková technologie a práškové materiály. Naše hlavní produkty zahrnují všechny typy laboratorních kulových mlýnů, planetární kulové mlýny jako například vertikální planetární kulový mlýn, drticí a mlecí stroje, třídicí, míchací a míchácí zařízení, jakož i další laboratorní vybavení, jako jsou rukavicové boxy, vědecké vybavení a další vybavení.
Společnost má certifikáty systému managementu jakosti ISO9001, CE, SGS a další a získala více než 40 klíčových patentovaných technologií, které jsou chráněny nezávislými právy duševního vlastnictví. Vláda ji uznala jako high-tech společnost v provincii Hunan.
Hlavními zákazníky jsou výzkumná centra, univerzity a technologické firmy. Tyto společnosti obsluhují více než 20 000 zákazníků po celém světě a exportují do více než 60 zemí.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
