Domů > seznam představení
Pokud chcete ze svého vytěžit maximum kulový mlýn pracuje U brusného stroje byste měli hledat správné brusné médium. Ocel, pryž, keramika a karbid wolframu jsou příklady brusných materiálů. Typ, který si vyberete, závisí na vaší konkrétní aplikaci.
Ocelová brusná média se používá k jemnému mletí řady materiálů. Primárním účelem výběru mlecího média je maximalizovat účinnost mletí. Je však třeba zohlednit i barvu konečného produktu. Kromě toho lze mlecí média použít k usnadnění oddělení od konečného produktu.
Při výběru ocelového mlecího média pro kulový mlýn zvažte jeho profil tvrdosti. To vám pomůže najít cenově výhodnou volbu.
Nízkokvalitní mlecí koule mohou vést k neefektivnímu lámání a špatnému mlecímu výkonu. Mohou také přispívat k rychlejšímu opotřebení cyklonu a potrubí, což má za následek vyšší výrobní náklady.
Kované oceli Mlecí koule dodávají se v různých slitinových systémech, od kované oceli s vysokým obsahem uhlíku a nízkým obsahem legované oceli až po měkkou ocel AISI 1020. Tyto slitinové systémy lze přizpůsobit tak, aby splňovaly různé aplikace a provozní potřeby.
Několik studií prokázalo, že velikost koulí má přímý vliv na kapacitu mlýna. Například průzkumy a modelování zjistily vyšší míru lomu směrem k hrubému konci distribuce velikosti. Optimální velikost koulí lze určit empiricky.
Na maximální velikost kuliček budou mít vliv i další proměnné, jako je cirkulační zatížení a rychlost mlýna. V závislosti na mletém materiálu může být k dosažení požadované velikosti částic nutné mnoho mlecích operací.
Velikost hotového výrobku je dalším faktorem, který je třeba zvážit při výpočtu nejvhodnější mlecí dávky pro váš kulový mlýn. Pro snížení toku odpadního materiálu lze použít roštový mlýn. Pro vyšší energetickou účinnost můžete alternativně použít lehčí, méně vodivé médium.
V závislosti na mleté látce můžete použít jiný materiál mlecího média. Jednou z nejběžnějších možností je oxid hlinitý. I když je méně vodivý, často se považuje za odolnější. Skleněné kuličky lze také použít v mletí. Jsou také levnější než jiné druhy médií.
SG kuliček z oxidu hlinitého (keramiky) s vysokou hustotou je 3.2. V průměru váží 17.7 liber na galon. Jejich odolnost proti rázové únavě je relativně nízká, nicméně lze ji výrazně zlepšit tepelným zpracováním mlecích koulí.
Keramické mlecí médium je typ frézovací média používá se ke zmenšení velikosti částic a ochraně zpracovávaného materiálu před kontaminací. Často se používá v malých i velkých mlýnech, stejně jako v chemickém a potravinářském průmyslu.
Keramické mlecí médium se dodává v různých formách. Oxid hlinitý je jednou z nejrozšířenějších. Tento materiál byl přesně navržen tak, aby poskytoval konstantní výkon a spolehlivost. Oxid hlinitý je keramika s vysokou hustotou, která je ideální pro operace zahrnující míchání.
Dalším běžným mlecím médiem je nerezová ocel. Materiál musí být nemagnetický a nejiskřivý. Kromě toho se běžně používá ve světlejších kalech. Díky svým magnetickým vlastnostem je také cenná v potravinářském průmyslu. Není však tak běžná jako jiné typy mlecích médií.
Karbid wolframu je abrazivnější brusný materiál. Má nejvyšší měrnou hmotnost ze všech brusných materiálů, i když je relativně drahý. Pokud nemáte extrémně specifické potřeby, pravděpodobně nebudete chtít tento typ brusného materiálu kupovat.
Oxid hlinitý je dalším žádaným materiálem, protože je levný a má dlouhou životnost. Je to oblíbený materiál pro náročné průmyslové frézovací postupy. I když není tak odolný jako jiné materiály, kuličky z oxidu hlinitého jsou mimořádně odolné vůči opotřebení. Tyto kuličky jsou k dispozici v různých tvarech, jako jsou válce, tyče a korálky.
Další robustní a trvanlivou keramickou látkou je oxid zirkoničitý. Jeho hnědé a lesklé kuličky se dodávají v různých velikostech. Jsou stabilizované oxidem cerií a levnější než jiné ekvivalenty oxidu zirkoničitého.
Oxid hlinitý se používá k výrobě dalších keramických kuliček s vysokou hustotou. Jsou také odolné proti oděru a vhodné pro mokré mletí.
Pro širší škálu použití můžete vyzkoušet karbid křemíku nebo oxid zirkoničitý. Oba tyto typy mlecích médií dokáží zajistit téměř bezkontaminační mletí koulí.
Pokud si nejste jisti, který typ mlecího média je pro vás nejlepší, je nejlepší se poradit se zkušeným technickým odborníkem. Výběr správného mlecího média vám pomůže zlepšit celkovou efektivitu a vyrábět vysoce kvalitní produkty.
Množství brusná média použité v kulovém mlýně je obtížné odhadnout. Ačkoli je třeba zvážit i další faktory, nejvýznamnějším je poměr velikosti koule k mlecí nádobě. To umožňuje použití správného mlecího média v konkrétní aplikaci mletí.
Snížení hmotnosti míče ve srovnání s vodou je jedním ze způsobů, jak určit účinnost určitého typu média. Mezi dostupné alternativy patří gumové míče, broky z tvrdého kovu, keramické korálky a pazourkové oblázky.
Úbytek hmotnosti gumové koule se liší v závislosti na tloušťce gumové vrstvy, průměru kovového jádra a obsahu antimonu v olovu. Koule s povlakem na gumě bude mít o něco vyšší měrnou hmotnost než pazourková koule.
Byl vyvinut nový typ brusného média, které je výkonnější a efektivnější. Gumový povrch umožňuje pomalejší obvodové tempo a zároveň zabraňuje prokluzování.
Mezi další inovace patří nový materiál obložení a nápaditější design. Tato vylepšení mají za cíl zvýšit spolehlivost a výkon frézovacího zařízení.
V mnoha ohledech je tento vynález kompletním přepracováním pryžové desky a zvedáku. Několik klíčových součástí však zůstává konstantních.
Jednou z nových inovací je přidání lisovaného mezilehlého pryžového zvedáku. To usnadňuje mlýnu zvedání a spouštění koulí. Další možností je použití inertního ochranného plynu. Bezpečnější alternativou ke standardním hořlavým plynům je použití plynu, který nereaguje s mletým materiálem.
I když výše uvedené vylepšení zlepší výkon, pryžová vložka nemusí být ideálním řešením. V závislosti na zpracovávaných materiálech mohou být vhodnější jiné formy frézovacích médií.
Některé aplikace vyžadují použití médií, která reagují s mletou látkou. Například kulička z nitridu křemíku by mohla být užitečná v aplikacích mletí, které vyžadují vysokou úroveň jemnosti. To snižuje kontaminaci mletého vzorku a zároveň prodlužuje životnost média.
Mlecí média z karbidu wolframu jsou média s vysokou měrnou hmotností a vysokou tvrdostí používaná v kulových mlýnech a dalších mlecích zařízeních. Jedná se o všestranný materiál, který lze použít pro širokou škálu účelů.
Dokáže splnit potřeby prakticky jakéhokoli drcení kovového prášku, protože je jedním z nejtvrdších a nejhustších médií. Lze jej použít v laboratorním kulovém mlýně, vysokoenergetickém kulovém mlýně nebo planetárním kulovém mlýně, v závislosti na aplikaci. Nabízí vynikající odolnost proti oděru a také schopnost mlít tvrdé materiály.
Dodává se v různých velikostech a tvarech. Kuličky z karbidu wolframu jsou k dispozici v průměrech od 3/32 do 1 palce. Cena se určuje podle velikosti a drsnosti koule.
Oxid hlinitý je další látka s vysokou tvrdostí a měrnou hmotností. Dodává se ve formě kuliček, satelitů nebo tyčí. Jsou vyrobeny speciálně pro vysokoenergetické mlýny. Jsou však poměrně drahé.
Oxid hlinitý se dělí na dva stupně: 94 % a 99.9 %. Oba mají vynikající odolnost proti opotřebení, ale stupeň s 94 % má větší rázovou houževnatost. Oxid hlinitý se používá také v tyčích, válcích a kuličkách. Stupeň s 99.9 % je obvykle nejlepší volbou pro aplikace vyžadující extrémně vysokou čistotu oxidu hlinitého.
Dalším extrémně tvrdým a odolným médiem je karbid křemíku. Tyto kulovité bity, jejichž velikost se pohybuje od několika milimetrů do několika palců, jsou oblíbenou volbou pro průmyslové frézování. Jejich relativně vysoká cena je však může činit méně populárními.
Dalším běžným mlecím médiem je nerezová ocel. Tento druh média má řadu aplikací, včetně zpracování potravin, zpracování ropy a těžby zlata. Nerezová ocel se nabízí ve formě koulí a válců.
Dalším keramickým médiem s dlouhou životností je oxid zirkoničitý. Vyznačuje se dobrou odolností proti oděru a nízkým stupněm znečištění. Dodává se ve válcích o průměru 3/8" a 1/2".
Sklo, nerezová ocel a litina jsou také oblíbenými brusnými médii. Všechny tyto materiály se používají v řadě aplikací. Kromě mletí se také používají k zjemnění zpracovávaného materiálu.
Při objednání kombinace kuliček a sklenic si můžete pořídit sadu preferovaných velikostí s dopravou zdarma. Pokud si nejste jisti, které mlecí médium je pro vaši aplikaci nejlepší, společnost Miller Grinding Media vám může poskytnout rady.
Společnost Tencan má vlastní výrobní závod o celkové rozloze 20 20,000 m² a výzkumné a vývojové centrum o rozloze 2 2,000 m². To umožňuje společnosti Tencan plně uspokojit všechny potřeby svých zákazníků. Tencan je držitelem více než 30 patentů a spolupracuje s 2 specialisty z pěti významných institucí.
Výrobce práškových zařízení, prášková technologie a práškové materiály jsou tři hlavní obchodní sektory společnosti. Mezi naše hlavní produkty patří Laboratorní planetární kulový mlýn, drticí a mlecí zařízení, třídicí stroje a míchací zařízení, jakož i další laboratorní vybavení, jako jsou rukavicové boxy a vědecké vybavení.
Společnost získala certifikaci systému managementu jakosti ISO9001, CE, SGS a další systémové certifikace, stejně jako více než 40 klíčových patentovaných technologií s výhradními právy duševního vlastnictví. Vláda ji označila za „high-tech podnik v provincii Hunan“.
Univerzity a výzkumné ústavy jsou nejdůležitějšími zákaznickými sektory. Kromě toho, že společnost obsluhuje více než 20 000 spotřebitelů, prodává do více než 60 zemí.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
