Domů > seznam představení
Pokud uvažujete o koupi a stroj na míchání suchého prášku, měli byste si být vědomi toho, že před rozhodnutím je třeba zvážit několik faktorů. Umístění mixéru je jedním z těchto faktorů.
Jedna metoda pro měření procesu míchání míchačka suchého prášku je směrodatná odchylka pohyblivého bloku (MBSD). Pro měření složení prášku v různých časových bodech tato technika využívá více spekter z různých pozic mísiče. Tato spektra jsou sestavena do standardizované hodnoty, kterou lze použít k určení koncového bodu procesu mísení. Pokud je například koncový bod definován jako všechny pozice v daném čase, které mají méně než 5 % svých příslušných koncentrací, lze MBSD použít k výpočtu odpovídajících časů.
K míchání prášků v našem experimentu jsme použili bubnový mísič. Poté jsme pomocí vícesondového NIR spektrometru změřili koncentraci prášku v šesti různých pozicích míchací nádoby. V rámci experimentu jsme zkoumali vliv různých pořadí vkládání prášku a vliv konvekčního míchání na celkovou dynamiku míchání.
Nejprve jsme pozorovali chování prášků při míchání změnou hladiny naplnění míchací nádoby. Pro první experiment jsme nádobu naplnili směsí H/D = 0.35, což je poměr výšky prášku k průměru nádoby. Bylo zjištěno, že zvyšování hladiny naplnění vedlo k různým zónám míchání. Průměrná doba míchání však zůstala konstantní.
Pozorování chování míchací nádoby v různých polohách bylo důležitým krokem pro určení špatných poloh pro míchání. Zejména poloha 2 na dně nádoby byla zpočátku pokryta ASA. Polohy 6 a 7 byly také mírně pod úrovní naplnění ASA, ale koncentrace se nezměnila.
Pomocí metody MBSD jsme byli schopni identifikovat tři odlišné procesy míchání. Tři hlavní mechanismy míchání jsou konvekční transport, difúzní míchání a smykové síly. Různé experimenty ukázaly, že každý z těchto procesů probíhá jinou cestou. Konvekční transport je ve srovnání s ostatními nejdůležitějším procesem míchání. Konvekční míchání, na rozdíl od difúze, vede k homogenitě ve velkém měřítku. Difúzní míchání trvá déle. Mobilita částic je důležitým faktorem účinnosti difúzního míchání. Pokud se prášek přilepí ke stěně mísiče, neměl by být vyprazdňován do procesní nádoby. Ke smykovým silám dochází, když se částice v práškovém loži pohybují mezi vrstvami.
Metoda MBSD byla také použita k vyhodnocení procesů míchání při různých úrovních plnění. Bylo zjištěno, že míchání při vysokých úrovních plnění je pomalejší. Metoda MBSD ve skutečnosti nebyla vhodná pro vysoké úrovně plnění, protože mohla nadhodnocovat dobu míchání. Navíc, protože nebylo zohledněno konvekční míchání, mohla být hodnota MBSD pro všechny úrovně plnění zavádějící.
Celkově jsme zjistili, že metoda MBSD je účinným nástrojem pro vyhodnocení dynamiky míchání v mísicím stroji na suché prášky. Skutečná doba míchání se však může lišit v závislosti na objemu prášků, které mají být míseny. V důsledku toho by měl autorizovaný validační tým provést kontroly instalace, spustit aplikaci a analyzovat výsledky.
Míchačky suchých prášků různých typů se používají v různých průmyslových odvětvích. Jsou také přizpůsobeny potřebám daného odvětví. Jedním z nejoblíbenějších míchaček je míchač typu V, který je oblíbený ve farmaceutickém, lakýrnickém a chemickém průmyslu. Tyto míchačky se snadno obsluhují a udržují. Jsou extrémně účinné a nemají žádné slepé zóny.
Typ V zařízení pro míchání suchého prášku je všestranný stroj, který dokáže mixovat suché i tekuté ingredience. Tento stroj se snadno čistí a nemá žádná ložiska ve spodní části válce. Snadno se plní. Má také časovač a vícenásobné deflektory pro snížení úhlu skladování produktu. Navíc se jedná o velmi spolehlivý a odolný mixér.
Míchačky typu V se dodávají v řadě modelů, které lze přizpůsobit potřebám každého jednotlivého zákazníka. Model 80 LDC41 je dávkový míchač s nízkým střihem, integrovaným ovládacím panelem a míchací nádobou, dále šnekem, pohonem a vypouštěcím systémem.
Nádoba byla vyrobena z nerezové oceli a měla čtyřlopatkové oběžné kolo s proměnnou rychlostí. V míchacím válci, který je nahoře otevřený a dole uzavřený, se nachází rotační míchačka 14. Materiál je přenášen zespodu nahoru pomocí orbitálního ramene připevněného k horní části míchacího zařízení. Tradiční míchací zařízení často vytváří hluchá místa nebo oblasti, kde se materiál nepohybuje rychle. Aby byla zajištěna homogenita směsi, byl použit bubnový míchač.
Na trupu plavidla bylo instalováno několik měřicích portů pro blízké infračervené (NIR) záření. Nad rotujícím diskem byla instalována optická vlákna. Spektra byla zaznamenávána při otáčení disku rychlostí 15 otáček za minutu. Spektra byla poté zpracována za účelem stanovení hloubky průniku farmaceutické sloučeniny. Průměr optického vlákna byl vypočítán na 600 mm na základě hloubky průniku.
Poté byla spektra přenesena do FT-NIR spektrometru pro další analýzu. Konečný bod pro zkoumané směsi byl odhadnut pomocí techniky MBSD. Spektra byla také porovnána s původními vzorky, které měly formu silné vrstvy prášku na rotujícím disku. Výsledkem byla stanovena koncentrace každé složky. Nakonec bylo složení směsi analyzováno pomocí regresního modelu parciálních nejmenších čtverců.
Po analýze složení prášků byla provedena předběžná analýza dynamiky míchání. Pro výpočet doby do stacionárního stavu zkoumaných směsí byla použita metoda směrodatné odchylky pohyblivého bloku. Tato metoda však ne vždy přesně odrážela celkovou homogenitu směsi. Součet poloh měření nemusel být 100 %, protože dynamika míchání se pro každou pozici lišila.
Metoda směrodatné odchylky pohyblivého bloku (MBSD) je nepřímým měřítkem uniformity práškové směsi. Je to rychlá, jednoduchá a přesná metoda pro určení koncového bodu procesu míchání. Směrodatná odchylka získaných spektrálních dat se používá k výpočtu hodnoty MBSD. Tuto metodu lze použít k výpočtu ideálního spektra směsi i koncového bodu absorpce.
Hodnota MBSD vyjadřuje rovnoměrnost, s jakou jsou složky hnacího plynu smíchány v absorpčním prášku s dvojitou bází za použití zařízení na míchání suchého práškuK tomu lze použít blízký infračervený spektrometr. Hodnotu MBSD lze použít k posouzení stupně homogenity směsi a také k poskytnutí vhledu do procesu míchání. MBSD lze dále použít k výpočtu koncového bodu absorpce, což je důležitá metrika uniformity disperze.
Protože nevyžaduje předkalibrovanou stechiometrii ani jiné kalibrační kroky, je MBSD vynikající metodou pro posouzení uniformity míchání. Nemusí však být použitelná pro vysoké úrovně plnění. Podobně u směsi s velmi vysokou úrovní plnění mohou hodnoty MBSD podhodnotit dobu míchání. V důsledku toho lze k určení koncového bodu míchání s větší přesností použít predikční model testu nebo jinou techniku.
Algoritmus MBSD byl optimalizován pro online stanovení koncových bodů absorpce typických složek pohonných hmot MDB, což je jeden z nejzajímavějších aspektů tohoto výzkumu. Výsledkem byla vypočtená hodnota MBSD s korelačním koeficientem 0.9929. Tato zjištění naznačují, že MBSD lze použít k vyhodnocení uniformity míchání běžných pohonných hmot.
Během experimentu bylo shromážděno velké množství spekter. Tato spektra byla analyzována za účelem získání co nejrelevantnějších a nejpřesnějších informací. Pro eliminaci případných rozdílů v geometrii měření byly použity spektrální předúpravy. Spektra byla sbírána při otáčení disku rychlostí 15 otáček za minutu. Spektrální data byla interpretována a zobrazována na počítačovém rozhraní v souladu s předem definovaným modelem.
NIR spektra vzorku absorpčního prášku byla získána pomocí několika sond. Optická vlákna byla umístěna několik milimetrů od středu pohybujícího se práškového lože. Spektrální data byla poté zpracována a vizualizována jako graf. Pro výpočet hodnoty MBSD bylo vybráno osm měřicích bodů. Každý z osmi bodů odpovídá objemu třikrát většímu než standardní léková forma.
Dalším zajímavým aspektem této studie bylo rychlé posouzení homogenity směsí dvoubázových složek pohonných látek. Procentuální zastoupení LM a ASA bylo během celého procesu míchání téměř stejné. RDX a NC byly odděleny téměř současně. Hodnota MBSD pro směsi navíc ukázala, že náhodný jev segregace v poloze 3 neměl žádný vliv na celkovou homogenitu pohonných látek.
Celkově vzato byla metoda MBSD rychlým a levným způsobem, jak posoudit uniformitu směsi práškového hnacího plynu. Je také užitečná pro odhad koncového bodu absorpce a doby ustáleného stavu.
Výrobní centrum společnosti Tencan se rozkládá na ploše 20 000 metrů čtverečních a výzkumné a vývojové centrum se rozkládá na ploše 22 000 metrů čtverečních. Díky tomu je společnost Tencan schopna splnit všechny požadavky zákazníků. Společnost Tencan spolupracuje s 20 lékaři z pěti renomovaných univerzit a získala více než 30 patentů.
Hlavní činností společnosti je jedna z výrobci míchaček na suché prášky a práškové technologie nebo práškové materiály. Naše aktuální nabídka zahrnuje laboratorní planetové mlýny, mlecí, drticí a drticí stroje, stejně jako míchací, třídicí a další zařízení.
Společnost má certifikaci systému řízení kvality ISO9001, CE, SGS nebo jiné systémy. Kromě toho má společnost více než 40 patentů na klíčové technologie, z nichž každý má svá vlastní práva duševního vlastnictví. Vláda ji uznává jako „high-tech podnik v provincii Hunan“.
Hlavními zákazníky jsou univerzity, výzkumné instituce a také technologicky zaměřené společnosti. Obsluhujeme více než 20 000 zákazníků v 60 zemích a exportujeme do více než 60 zemí.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
