Domů > seznam představení
Praktickým laboratorním nástrojem pro výrobu prášků je kulový mlýnMateriál je tímto strojem rozmělňován pomocí principu nárazu a oděru. Používá se především ve vědeckém výzkumu, pro hodnocení kvality různých materiálů, pro mletí abraziv a dalších materiálů s vysokým stupněm tvrdosti, pro drcení různých druhů rud a pro tvorbu prášků.
Typ kulového mlýna používaného k mletí vzorku materiálu na extrémně jemné prášky se nazývá planetový kulový mlýn. Často se používají v oblastech metalurgie, mechanického legování a mnoha dalších. Tyto mlýny využívají podtlak a vakuové zařízení k mletí materiálů.
Planetární kulové mlýny dosahují velmi efektivního stupně redukce velikosti díky svým extrémně silným odstředivým silám. To naznačuje, že hotový výrobek je vynikající. Jsou také velmi užitečné pro výrobu nových výrobků a materiálů v malém měřítku.
Planetární kulové mlýny se dodávají v různých modelech. Každý z nich má odlišné vlastnosti a funkce. Například kulový mlýn s půlkulovým tvarem je srovnatelný se čtvercovým planetárním kulovým mlýnem, ačkoli ten druhý má větší mlecí nádoby. Do něj se vejdou čtyři nádoby, které míchají a melou.
Řada PQ-N4 je dalším typem planetárního kulového mlýna. Čtyři planetární kulové mlýny z této řady jsou k dispozici pro mokré i suché aplikace. Lze je použít pro mechanické legování, homogenizaci a narušování buněk, a navíc jsou vynikajícím nástrojem pro mokré i suché mlýny.
PM 100 je efektivní stolní model a perfektní mlýn pro mokré i suché mletí. Tento typ má snadno použitelný ovládací panel, který umožňuje obsluze upravovat mlecí operaci. Zařízení má robustní bezpečnostní pojistku, která zajišťuje pevné upevnění mlecí nádoby.
Díky nastavitelnému protizávaží dokáže vyrovnat změny výšky těžiště a maximální vibrace. Vydává také tichý zvuk. Navíc je vyrobeno na základě d'Alembertova principu, který vyžaduje malé tření.
Procesy výzkumu a kontroly kvality jsou pro tento typ planetárního kulového mlýna ideální. V jedné dávce je schopen namlít až 220 cm³ vzorku. Navíc jej lze používat bez dozoru. Díky vyvažování odolá i těm nejsilnějším drticím silám uvnitř mlecích nádob.
Do konfigurací planetárních kulových mlýnů lze také přidat komponenty pro regulaci teploty. Lze je tedy využít pro koloidní mletí. Jsou skvělou volbou pro hromadné mletí, protože melou rychle.
Jednoduchý, ale efektivní dávkový mlecí stroj je Abbe Lehký válcovací kulový mlýnV laboratoři má několik různých aplikací. Tento typ mlýna je ideální pro míchání suchých a mokrých materiálů a také pro stloukání rozměrných lahví s amoniakem naplněných buničinou.
Spolehlivým a přizpůsobivým laboratorním nástrojem je laboratorní kulový mlýn typu Abbe Jar. Může pojmout několik malých lahví kromě dvou velkých. Stroj má nastavitelný napínací válec a pevnou ocelovou základnu.
Válec tohoto mlýnku je naplněn pazourkovými oblázky nebo porcelánovými kuličkami. Mlýnek se při naplnění do poloviny zrychlí na 27 otáček za minutu.
Kuličky nebo oblázky jsou drženy na místě krytem roštu. To zaručuje, že se všemi částicemi se zachází stejně. Pro vyprázdnění mlýna je také zabudován patentovaný vypouštěcí ventil.
Tento typ mlýna lze také použít pro mokré mletí. Je však zapotřebí speciální kryt pro mokré vypouštění.
Tyto mlýny jsou také známé jako mlýny s keramickou vyzdívkou. Mlýny s keramickou vyzdívkou se dodávají v různých velikostech. Existuje mnoho možností vyzdívky, například vyzdívka z oxidu hlinitého s vysokou hustotou.
Další možností je dutý pryžový válec. Díky tomu je hlučnost nižší. Dalšími vlastnostmi jsou automatický systém řízení procesu, vyměnitelné škrabky a horní šnek.
Dalším prvkem mlýna Abbe Pebble je dvoudílná sběrná miska. V horní části je instalováno síto pro zachycení železných kuliček. K dolní misce je také připevněn rošt. Ten chrání vzorek před kontaminací a prachem.
Laboratorní skleněný mlýn Abbe je k dispozici v řadě provedení a velikostí. Nejoblíbenější je model 4A s kapacitou 1.14 m x 1.22 m.
Efektivním a spolehlivým laboratorním nástrojem pro mletí suchých i mokrých materiálů je laboratorní kulový mlýn typu Abbe Jar. Má řetězový pohon a nastavitelný napínací válec.
Abbe Pebble Mill je skvělou volbou pro různé laboratorní aplikace, protože se dodává v různých kapacitách.
A kulový mlýn je efektivní a ekonomické řešení pro drcení suchých i mokrých materiálů. Lze jej také použít k výrobě různých prášků a rud. V závislosti na mletém materiálu se výkon kulového mlýna může pohybovat mezi 80 a 180 librami za hodinu.
Konstrukce mlýna se může lišit, ale základní proces je jednoduchý. Materiály jsou do stroje přiváděny žlabem a otáčeny šnekem. Mlýn je částečně naplněn mlecími tělesy a samostatná komora obsahuje vodu pro odpařovací chlazení. Když výstupní proud dosáhne vrcholu mlýna, méně jemně rozemletý materiál se vrací do okruhu pro opětovné mletí.
Kulové mlýny se v průmyslu zpracování nerostných surovin používají již dlouho. Jsou vhodné pro mokré i suché aplikace a mohou být provozovány nepřetržitě. Tyto mlýny mohou být horizontální nebo válcové.
Mají několik výhod, včetně vysoké účinnosti, nízkých nákladů a vysokého stupně flexibility. V závislosti na mletém materiálu se množství potřebné energie může značně lišit. Velká část energie mlýna se však vynakládá ve formě tepla. Z tohoto důvodu může přebytečný těsnicí vzduch uvnitř mlýna negativně ovlivnit výstupní teplotu.
Jeden typ kulového mlýna, známý jako planetární mlýn, dosahuje extrémně účinného stupně redukce velikosti. Toho je dosaženo kombinací složky hmotnosti a pevnosti koulí, která klesá pod odstředivou sílu, a rychlosti otáčení, která se přímo úměrně zvyšuje.
Pro testování oděru byly vyvinuty i další mlýny, například válcový mlýn BCURA. Tyto stroje jsou schopny testovat abrazivitu různých materiálů v různých konfiguracích.
Navzdory četným vylepšením v oblasti zkoušek abrazivnosti standardní zkoušky abrazivností stále přesně nesimulují proces opotřebení uhelného mlýna s kuličkami na oběžném kole. Ve skutečnosti ani nereplikují abrazivní účinek prstencového kulového mlýna.
Pro vylepšení tradiční metody vyvinuli vědci z University of Illinois novou metodu. Ta má oproti konvenční metodě mnoho výhod.
Rázové mlýny jsou méně úspěšné než odírací mlýny při snižování vláknitých a lepkavých materiálů. To je dáno válením, kdy převládá odírací působení. Odírací mlýny také respektují citlivost zpracovávaného materiálu na částice a pracují při nižších teplotách.
V důsledku předúpravy potravinového odpadu v atričním kulovém mlýně se zvýšila tvorba metanu a rozpustné CHSK. Kromě toho se zlepšila mikrobiální komunita. V důsledku toho se výrazně zvýšila anatomická čistota (AD) ošetřeného materiálu. Dále se zvýšil celkový obsah těkavých mastných kyselin a TVFA.
Dále byly hodnoty SCOD a BMP ošetřeného materiálu zlepšeny atričním kulovým mletím. Rozdíl v průměrné velikosti částic se však podstatně nelišil od kontroly.
Průměrná velikost částic se po zpracování potravinářského odpadu v kulovém mlýně s atričním nástřikem snížila. Navíc se s prodloužením doby mletí zlepšila uniformita velikosti částic. V důsledku toho se významně zvýšila biochemická výkonnost (BMP) vzorku.
Materiál, který prošel válcovací kulový mlýn vykazoval znatelně vyšší hodnoty TVFA než kontrola. Dále byl objeven významný druh Clostridium butyricum. Použití tepelné a ultrazvukové předúpravy také zlepšilo BMP ve srovnání s předúpravou potravinového odpadu v atričním mlýně. Kromě toho byla zkoumána mikrobiální komunita, aby se zjistilo, jak kulový mlýn ovlivnil anaerobní syntézu potravinového odpadu.
Mikrobiální komunita se během fáze předběžné úpravy značně znásobila. Kromě toho se produkce metanu zvýšila o 8 %. Zvýšilo se také množství hydrogenotrofních methanogenů. Je zajímavé poznamenat, že acetoklastické methanogeny se mohly potenciálně rozmnožovat.
Kromě zvýšení produkce metanu zvýšilo odírací kulové mletí také SCOD a BMP potravinového odpadu. Navíc zvýšilo potřebu rozpustného chemického kyslíku. V důsledku toho mohou mikrobiální komunita a potravinový odpad efektivněji interagovat.
Atriční kulové mletí je technologie, která je slibná pro zvýšení aditivního složení potravinového odpadu. Pro zjištění, zda je to ekonomicky proveditelné, je však zapotřebí dalšího výzkumu. Současný výzkum byl navíc proveden v laboratorním měřítku. Pro vyhodnocení životaschopnosti atričního kulového mletí pro průmyslové aplikace je zapotřebí dalšího důkladného výzkumu.
Otáčející se oběžné kolo je obklopeno čepem ve válcovém zařízení známém jako kulový mlýn. Čep přijímá materiál určený k mletí. Látka se poté pohybuje přes protilehlý dutý čep.
Společnost Tencan vlastní výrobní závod o rozloze 220 000 m² a výzkumné a vývojové centrum o rozloze 22 000 m². Tencan dokáže kompletně uspokojit všechny požadavky svých zákazníků. Tencan získal více než 30 patentů a spolupracuje s 20 lékaři z pěti renomovaných univerzit.
Hlavní činnost společnosti zahrnuje tři oblasti: výrobu zařízení pro práškové materiály, práškovou technologii a práškové materiály. Mezi naše současné hlavní produkty patří všechny typy laboratorních planetárních kulových mlýnů, drticích/mlecích strojů, třídicích, míchací a míchácích zařízení a další laboratorní vybavení, jako jsou rukavice a další vědecké přístroje.
Společnost je certifikována systémem managementu jakosti ISO9001 a má certifikáty CE, SGS a další. Kromě toho získala více než 40 patentů na klíčové technologie, které jsou chráněny nezávislými právy duševního vlastnictví. Vláda ji certifikovala jako high-tech společnost se sídlem v provincii Hunan.
Hlavními zákazníky jsou univerzity, výzkumné instituce a technologické firmy. Obsluhujeme více než 20 000 zákazníků v 60 zemích a exportujeme do více než 60 zemí.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
