Domů > seznam představení
Malá laboratoř planetární kulový mlýn pro odkládací přihrádku Pro syntézu různých chemických látek v malých množstvích je k dispozici miniaturní planetární kulový mlýn o velikosti 0.2S. Používá se také při mechanochemické syntéze pevných elektrolytů. Tento článek se bude zabývat tím, jak používat planetární mlýn v tradiční syntéze, podívá se na nevýhody tohoto druhu syntézy a vysvětlí, jak zvětšit planetární mlýny na produkční úroveň.
Jedno cena planetárního kulového mlýna byly nejoblíbenější jako zařízení v laboratorním měřítku. Navzdory jejich zřejmým výhodám je obtížné je škálovat na výrobní úroveň. Jedním z řešení je využití míchaných mlýnů. Ty poskytují několik výhod, jako jsou nízké náklady, velká kapacita a dobrá škálovatelnost.
Násypka, mlecí médium a rotující nádoba jsou součástí komplexního systému známého jako mlecí trojice. Ta druhá je nejvýznamnější. Je to dáno tím, že dosažení požadovaných výsledků do značné míry závisí na rychlosti otáčení. Rychlost otáčení planetového kulového mlýna se může pohybovat od několika set do desítek tisíc otáček za minutu. V důsledku toho je nalezení ideální směsi samo o sobě náročné.
Dalšími pozoruhodnými prvky, kromě výkonu planetárního kulového mlýna, jsou relativní úhlová rychlost nádob a odvod tepla potřebný k udržení správné teploty. Dosažení uspokojivé provozní rychlosti není obtížné, pokud nádoby a mlecí média nejsou příliš velké nebo malé. Na druhou stranu může být náročné chladit větší zařízení.
Mini planetární kulový mlýn o výkonu 0.2S by měl být postupně zvyšován na úroveň výroby. Prvním krokem je mletí prekurzorového prášku. Dalším úkolem je vytvoření pevného elektrolytu. Za prvé, ve výše uvedených testech si nejlépe vedl hybridní elektrolyt obsahující 2 mol% 1,4-butandiolu.
V posledních letech se využívání planetárních laboratorní planetární kulový mlýn pro mechanochemickou syntézu pevných elektrolytů byl zkoumán proces mletí. Proces mletí je předmětem několika studií této studie. Patří mezi ně poměr plnění, rychlost otáčení a počet kuliček ve VB. Diskutován je také přenos energie z mlecích nástrojů na prášek.
Při mechanochemických syntézách se atomové řetězce rozbíjejí a vytvářejí se zóny vysokého tlaku. V důsledku toho je nutná silná nárazová síla. Navíc se zvyšuje teplota. Postup syntézy a vlastnosti konečného produktu silně závisí na parametrech zpracování.
Lithný hydroxytitanát (LHTO) vzniká během mokré mechanochemické reakce, která je regulována srážkami kuliček v očekávaném směru. Účinnost syntézy lze zvýšit zvýšením frekvence pravidelných srážek. Mokré mechanochemické reakce lze dále vylepšit vytvořením nového typu mlýna.
V této studii byly vytvořeny práškové pevné elektrolyty Li6PS5Cl pomocí mokrého kulového mletí. Použitým rozpouštědlem byl LiCl. Vzorky byly charakterizovány pomocí XRD. Při 100 G po dobu 5 hodin byly získány typické produkty.
Syntéza materiálů v oblasti bez rozpouštědel je fascinující aplikací planetárních kulových mlýnů. Tato technika umožňuje vytvářet nanočástice ve srovnání s konvenčními syntetickými technikami.
Tradiční syntéza planetárního systému o velikosti 0.2S miniatury planetový kulový mlýn má řadu nevýhod. Za tato omezení může být kladen důraz na řadu faktorů. Významným omezením je obtížnost škálování procesu do větších měřítek. Naštěstí existují různé možnosti. Zejména některé problémy s planetárními kulovými mlýny lze vyřešit použitím mlýnů s míchaným médiem.
Jedním z nejpoužívanějších procesů pro syntézu pevných elektrolytů je planetární kulový mlýn. Lze jej použít v laboratorním prostředí a jeho nastavení je snadné. Navíc je efektivní a ekonomický. Použití planetárního mlýna ve výrobním prostředí je nicméně omezeno jeho škálovatelností.
Alternativně by použití mletí za pomoci roztoku mohlo otevřít dveře pro novou sadu syntetických technik. Pomocí této techniky se na částice nanáší aktivní látka, jako je molybden (Mo). To zlepšuje chemickou stabilitu produktu a zároveň potenciálně snižuje náklady na proces.
Rentgenová difrakce je běžnou technikou pro určení typického vazebného prostředí v pevném elektrolytu. To je však praktické pouze pro krystalické sloučeniny se specifickou koherenční délkou.
Společnost úspěšně získala systémové certifikace pro řadu systémů řízení kvality, včetně CE, SGS a ISO9001. Kromě toho má společnost více než 40 patentů na základní technologie, z nichž každý je chráněn jinou sadou práv duševního vlastnictví. Od té doby jí bylo uděleno vládní uznání jako „high-tech podniku v provincii Hunan“.
Hlavními obchodními aktivitami společnosti jsou výroba práškových zařízení, práškové technologie a práškových materiálů. Mezi naše hlavní nabídky patří laboratorní Laboratorní planetární kulový mlýn, drtiče, , třídicí, míchací a třídicí zařízení, jakož i další laboratorní potřeby, jako jsou rukavicové boxy a vědecké vybavení.
Díky tomu společnost úspěšně získala certifikace systémů řízení kvality CE, SGS nebo ISO9001. planetární kulový mlýn, mimo jiné. Společnost je také držitelem více než 40 patentů na základní technologie, z nichž každý je chráněn vlastním souborem práv duševního vlastnictví. Vláda ji nyní uznává jako „high-tech podnik v provincii Hunan“.
Univerzity, výzkumná centra a technologické firmy tvoří většinu globální zákaznické základny společnosti, která čítá přes 20 000 a exportuje do více než 60 zemí.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
