Domů > seznam představení
Pokud hledáte, podívejte se na Across International výrobci vibračních kulových mlýnůTato společnost působí od roku 1998 a zaměřuje se na výrobu planetárních kulových mlýnů nejvyšší kvality. Navíc nabízí placené testování vzorků, abyste si mohli jejich produkty před nákupem vyhodnotit.
Planetové kulové mlýny se používají pro jemné mletí, míchání a odstraňování otřepů v malých dávkách. Jsou to silné a vysoce účinné stroje.
Efektivní odstředivá síla těchto mlýnů je dvacetkrát větší než gravitační zrychlení. To dává procesu vysokou energii rozmělňování. Navíc může být několik prvků vystaveno odstředivým silám současně. Kromě toho, že jsou účinné, se s nimi snadno pracuje. planetový kulový mlýn.
Planetární kulový mlýn je k dispozici v různých tvarech a velikostech. Můžete si vybrat variantu, která nejlépe vyhovuje vašim potřebám. Většinu modelů lze upravit a přidat komponenty pro regulaci teploty.
Mokré i suché mletí se nejlépe hodí pro planetární kulové mlýny. Jsou také vhodné pro disperzi nanomateriálů a pro přípravu vzorků. Pro tyto účely potřebují ideální kombinaci mlecích koulí a prvku.
Stroj lze použít k přípravě různých materiálů, včetně skla, kovových prášků, nanomateriálů a dalších. Pomocí planetárního kulového mlýna můžete dokončovat malé šarže komponentů a zlepšit tak kvalitu vzorků. Během provozu vydává velmi málo hluku a vyžaduje jen malý dohled.
Planetové kulové mlýny jsou vybaveny grafickým uživatelským rozhraním v několika jazycích. Umožňují uživatelům nastavit provozní parametry, jako je rychlost mletí, doba přestávky a délka chodu.
Kromě toho mají planetové kulové mlýny ochrannou vnější konstrukci, která odděluje rotující části od okolního světa. Má výstupní a vstupní ventily a také ochranné víko.
Pro nákup planetárních kulových mlýnů jsou k dispozici různé cenové relace. Jsou přizpůsobivé a lze je použít téměř v jakémkoli výzkumném zařízení. Abyste ze své investice vytěžili maximum, měli byste zvážit velikost materiálů, které chcete mlít, a typ mlecí koule, který preferujete.
Kulové mlýny se používají v široké škále odvětví, včetně výroby cementu, keramiky, těžby a výroby energie. Obecně je jejich provoz velmi nákladný. Mají však řadu výhod. Hlavní výhodou je, že nabízejí způsob, jak monitorovat a řídit parametry procesu.
Jak se kuličky v kulovém mlýně valí po bubnu, jsou vystaveny třecím silám. V důsledku tohoto pohybu se pohybují kaskádovitě. Rotace kuliček generuje kromě nárazových sil také třecí síly a opotřebení.
Byly provedeny numerické simulace, aby se pochopilo, jak se energie přenáší do a z kuliček. Tyto simulace a experimenty se dobře shodovaly s vertikální planetární kulový mlýn.
Velikost síta má největší vliv na velikost konečných částic. Obvodová rychlost se snižuje s zmenšováním velikosti částic. Nárazová síla padajících kuliček se také zesiluje.
Dalším klíčovým prvkem je mlecí zatížení. Použitím většího množství koulí celkově je možné zvýšit účinnost mletí kuliček. Pro dosažení vyššího poměru je nutné provést experimenty.
Typ vypouštěcího mechanismu může mít významný vliv na celkovou rychlost tvorby částic, kromě mlecího zatížení. Deskové vypouštěcí mechanismy mlecího materiálu jsou výhodné pro snížení nadýmání a dosažení rychlého vypouštění.
Během frézovacího procesu je do motoru obvykle zabudován pohon s proměnnými otáčkami. Velký ozubený věnec upevněný k bubnu je s motorem spojen převodovkou.
Ve směru k výtokovému otvoru se také zmenšují úhly šroubovice kuliček. Při velikosti částic 1:6 bylo dosaženo ideální rychlosti tvorby jemných částic pro test.
Dynamické separátory se využívají v mnoha průmyslových odvětvích. Materiály se třídí podle velikosti a hustoty. Proudy materiálu jsou během procesu vstřikovány do stoupajícího sloupce vzduchu. Tyto částice se třídí na jemné částice, které splňují požadavky na konečný produkt.
Dynamické separátory lze rozdělit do dvou kategorií. Prvním typem je typ VS, následovaný typem TSV. Pro odprašování se používá typ VS s laboratorní planetární kulový mlýnKromě toho se s ním provádí sušení a třídění. Jeho hlavní vlastností je schopnost rozlišovat mezi hrubými a jemnými částicemi.
TSV je třídič s vysokou účinností. Funguje efektivněji než standardní kulový mlýn. Tyto separátory se skládají z rámu, turbíny a rozměrného ventilátoru.
TSV dokáže lépe třídit částice a suspendovat materiál v proudu tekutiny než konvenční cyklonový odlučovač vzduchu. Díky tomu je vhodný pro použití ve vzduchem proudícím kulovém mlýně. Navíc zabírá méně místa ve vertikálních mlýnech.
Separátory také zvyšují účinnost mlýna. V důsledku toho se snižuje celkové mlecí zatížení a spotřeba energie.
Navíc zlepšuje kvalitu slínku. Tento růst je však omezen. Aby bylo možné plně využít výhod dynamického separátoru, je třeba vzít v úvahu několik klíčových faktorů. Mezi tyto proměnné patří tvar separátoru, druh použitých materiálů a fyzikální vlastnosti separovaného materiálu.
Pokud jde o účinnost, specifická velikost zbytků vede k nejvyššímu snížení výkonu. Když je zbytek pod určitou velikostí, je dosaženo minimálního snížení výkonu.
To je například patrné z Trompovy křivky. Trompova křivka schematicky znázorňuje rozsah velikostí částic, procento vstupní směsi do zmetků, obtok a sklon. K tomu se používá PSD vstupní směsi a PSD vyřazených materiálů.
Pro výrobce vibračních kulových mlýnů představuje technologie VIBRA-DRUM(r) vylepšenou metodu zpracování a mletí minerálních produktů. Vibrační buben mele materiál rychleji, efektivněji a s větší drticí plochou než rotační mlýn. Navíc má delší životnost média a spotřebovává méně energie k provozu. Vibrační buben dokáže mlít cokoli, včetně potravin, minerálů, kovů, plastů a aglomerátů.
Vibrační bubnový mlýn pro zpracování nerostných surovin nabízí jednoduchý způsob odběru vzorků produktu před jeho opuštěním. Navíc má schopnost vyprázdnit materiál v jakékoli fázi procesu, což umožňuje přesný odběr vzorků aktuálně probíhající práce. Na rozdíl od rotačního mlýnu neexistují žádné mrtvé zóny v důsledku neaktivních médií. Díky tomu máte větší kontrolu nad procesem a vaším produktem.
Vibrační bubnový mlýn využívá princip mletí nárazem. Má málo pohyblivých částí a podpěry vyrobené z konstrukční oceli. Díky malému počtu mrtvých zón se materiál pohybuje v příčném i axiálním směru. Produkt při průchodu média získává pozitivní energii nárazu. planetární kulový mlýn pro laboratořMnožství ušetřené energie se může pohybovat od 35 do 50 % v závislosti na druhu materiálu, který se má brousit.
Vibrační bubnové stroje jsou nejlepší pro kontinuální zpracování materiálů, které je obtížné proplachovat, protože využívají pouze 60 % mlecí komory. Dodávají se ve standardních velikostech a lze je upravit pro práci s jakýmkoli druhem mlecího média. Vysokou účinnost mletí zajišťuje subrezonanční dvouhmotový pohon a konstrukce s vlastní frekvencí. Navíc není vyžadován pevný betonový základ. Tato zařízení jsou také ideální pro procesy, jako je odsávání vody, chlazení a sušení, které vyžadují konstantní a stabilní tok produktu.
Výrobní centrum společnosti Tencan se rozkládá na ploše 20 000 metrů čtverečních a výzkumné a vývojové centrum se rozkládá na ploše 2 000 metrů čtverečních. To znamená, že Tencan je schopen uspokojit potřeby všech zákazníků. Tencan získal více než 30 patentů a spolupracuje s 20 lékaři z pěti renomovaných univerzit.
Hlavní činností firmy je výroba zařízení pro práškovou výrobu, jakož i prášková technologie, respektive práškové materiály. Mezi naše současné produkty patří laboratorní planetové mlýny, mlecí, drticí a drticí stroje, a také třídicí, míchací, míchací a další zařízení pro... dodavatelé planetových kulových mlýnů.
Společnost je certifikována dle ISO9001, CE, SGS a dalších certifikací. Vlastní také více než 40 patentovaných technologií, které jsou chráněny nezávislými právy duševního vlastnictví. Vláda ji prohlásila za „high-tech podnik v provincii Hunan“.
Hlavními klienty jsou výzkumné ústavy, univerzity a společnosti zabývající se technologiemi. Poskytují služby více než 20 000 zákazníkům po celém světě a exportují do více než 60 zemí.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
